Hvad er TGV?
TGV, (gennem-glas via), en teknologi til at skabe gennemgående huller på et glasunderlag. Enkelt sagt er TGV en højhusbygning, der udstanser, fylder og forbinder glasset op og ned for at bygge integrerede kredsløb på glasgulvet. Denne teknologi betragtes som en nøgleteknologi til den næste generation af 3D-emballage.
Hvad er kendetegnene ved TGV?
1. Struktur: TGV er et lodret gennemtrængende ledende gennemgående hul lavet på et glasunderlag. Ved at afsætte et ledende metallag på porevæggen er de øvre og nedre lag af elektriske signaler forbundet med hinanden.
2. Fremstillingsproces: TGV-fremstilling omfatter substratforbehandling, hulfremstilling, metallagsaflejring, hulfyldning og udfladningstrin. Almindelige fremstillingsmetoder er kemisk ætsning, laserboring, galvanisering og så videre.
3. Anvendelsesfordele: Sammenlignet med det traditionelle metalgennemgangshul har TGV fordelene ved mindre størrelse, højere ledningstæthed, bedre varmeafledningsydelse og så videre. Udbredt i mikroelektronik, optoelektronik, MEMS og andre områder med højdensitetsforbindelse.
4. Udviklingstendens: Med udviklingen af elektroniske produkter mod miniaturisering og høj integration, får TGV-teknologien mere og mere opmærksomhed og anvendelse. I fremtiden vil dens fremstillingsproces fortsat være optimeret, og dens størrelse og ydeevne vil fortsætte med at blive bedre.
Hvad er TGV-processen:
1. Klargøring af glasunderlag (a) : Forbered et glasunderlag i begyndelsen for at sikre, at overfladen er glat og ren.
2. Glasboring (b): En laser bruges til at danne et gennemtrængningshul i glassubstratet. Hullets form er generelt konisk, og efter laserbehandling på den ene side vendes det og bearbejdes på den anden side.
3. Hulvægsmetallisering (c) : Metallisering udføres på hulvæggen, normalt gennem PVD,CVD og andre processer for at danne et ledende metalfrølag på hulvæggen, såsom Ti/Cu, Cr/Cu osv.
4. Litografi (d): Overfladen af glassubstratet er belagt med fotoresist og fotomønstret. Udsæt de dele, der ikke skal belægges, så kun de dele, der skal belægges, er blotlagt.
5. Hulfyldning (e): Galvanisering af kobber for at fylde glasset gennem huller for at danne en komplet ledende bane. Det er generelt påkrævet, at hullet er helt fyldt uden huller. Bemærk, at Cu i diagrammet ikke er fuldt udfyldt.
6. Flad overflade af substratet (f): Nogle TGV-processer vil flade overfladen af det fyldte glassubstrat for at sikre, at overfladen af substratet er glat, hvilket er befordrende for de efterfølgende procestrin.
7. Beskyttende lag og terminalforbindelse (g): Et beskyttende lag (såsom polyimid) er dannet på overfladen af glassubstratet.
Kort sagt er hvert trin i TGV-processen kritisk og kræver præcis kontrol og optimering. Vi tilbyder i øjeblikket TGV glas gennem hul teknologi, hvis det kræves. Du er velkommen til at kontakte os!
(Ovenstående oplysninger er fra internettet, censurering)
Indlægstid: 25-jun-2024