Wiresavsudstyr til safir-/keramik-/marmormaterialer i vertikal/horisontal/flertrådsskæring

Kort beskrivelse:

Navn på parameter	Parameterskala
Hovedmotorens effekt	11 kW – 75 kW
Trådhastighed	0 – 40 (m/s)
Maks. ledningslængde	20 – 150 m
Strømforsyning	Standard: Trefaset, 380V, 50Hz
Gangmotorkraft	0,75 kW – 1,5 kW
Rotationsvinkel	360° (Elektrisk styring)
Kontrollere	Automatisk/manuel betjening. Nogle modeller bruger CNC- eller PLC-styringssystemer.
Tilladt arbejdstemperatur	-15℃ ~ +40℃

Send e-mail til os

Funktioner

Detaljeret diagram

Oversigt over udstyr og kerneværdier

Wiresavmaskinen er et præcisionsskæreudstyr, der anvender en diamanttråd med høj hastighed. Den danner et fleksibelt skæreværktøj ved at fastgøre diamantslibemidler på en metaltråd gennem galvanisering eller harpiksbinding, hvilket muliggør effektiv bearbejdning af materialer med høj hårdhed og høj sprødhed. Dens kerneværdi ligger i at opnå højpræcisionsskæring med lav skade, samtidig med at materialeudnyttelsen og produktionseffektiviteten forbedres betydeligt. Den er især velegnet til materialer som safir, keramik og marmor, som er udfordrende for traditionelle bearbejdningsmetoder.

Materialeforarbejdningsegenskaber og anvendelsesvejledning

Karakteristisk dimension	Safir	Keramik	Marmor
Kerneegenskaber	Ultrahøj hårdhed (Mohs 9), høj sprødhed	Høj hårdhed, høj sprødhed, højt elasticitetsmodul	Ujævnt materiale, indeholder hårde punkter som kvarts
Forarbejdningsudfordringer	Tilbøjelig til revner og kantafskalning	Skæreflade tilbøjelig til mikrorevner	Tilbøjelig til ujævne skæreflader og afskalning af kanter
Nøglemålinger	Overfladeruhed kan kontrolleres til Ra < 0,5 μm	Forfølgelse af skærefladeintegritet, reduktion af mikrorevner	Høj skæreeffektivitet, flad pladeoverflade
Vigtigste anvendelsesvejledning	LED-substrater, optiske vinduesplader, halvledersubstrater	Elektroniske keramiske substrater, emballagematerialer, strukturel keramik	Arkitektoniske dekorative plader, bordplader, udskæringshåndværk

Fokus på arbejdsprincippet

Det centrale arbejdsprincip for wiresavsudstyr involverer brugen af en kontinuerligt cirkulerende ståltråd indlejret med diamantslibemidler, der sliber materialet med højhastighedsbevægelse. Fokuset for dette princip varierer for forskellige materialer:

Safir:Nøglen ligger i præcis kontrol af skæreparametre (såsom trådhastighed, fremføringshastighed, spænding) for at undgå sprødbrud i materialet. For eksempel kan man ved at bruge en diamanttråd med en kernediameter på 0,7 mm, en trådhastighed på 20 m/s, en fremføringshastighed på 0,5 mm/min og en spændingskraft på 50 N opnå en snitflade med en ruhed på under 0,5 μm.

Keramik:Det er nødvendigt at overvinde deres høje hårdhed og sprødhed. Diamantsavens slibningsfunktion kan effektivt reducere spændingskoncentrationen under skæring, hvilket mindsker risikoen for mikrorevnedannelse. Dens bearbejdningsmekanisme ligner slibning, men slibepartiklernes bevægelsesbane er anderledes.

Marmor:På grund af stenens uensartethed skal diamantsaven have god tilpasningsevne og spånfjernelsesevne. Moderne højhastigheds-wiresave kan opnå trådhastigheder på op til 2000 meter i minuttet og kan dynamisk tilpasse skæreparametre til sten med forskellig hårdhed gennem intelligente systemer.

Detaljerede behandlingsmetoder og effekter

Materiale	Blokskæring/-opskæring	Tværsnit/beskæring	Flertrådsskæring
Safir	Effekt:Smalt snit (kan nå 0,55 mm), overfladeruhed kontrollerbar til under 1 mikrometer, hvilket effektivt reducerer materialetab og efterfølgende bearbejdning. Metode:Skæring af krystalbarrer i tynde skiver til fremstilling af LED-substrater osv.	Effekt:Hurtig skærehastighed; en safirstang med en diameter på 5 cm kan skæres på 0,5 timer. Metode:Anvendes til afkortning af barrer eller indledende formning.	Effekt:Kan skære et stort antal tynde skiver samtidigt, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten betydeligt for materialer som siliciumskiver; skårne overflader har god kvalitet og ensartet tykkelse.
Keramik	Effekt:Pæn skæreflade, minimal kantskade, egnet til fremstilling af elektroniske keramiske substrater i standardstørrelse. Metode:Bruges til at skære keramiske emner i underlag med ønsket form og størrelse.	Effekt:Velegnet til skæring af specialformede keramiske komponenter og giver høj skærefleksibilitet. Metode:Færdigbearbejdning eller profilskæring af keramiske komponenter.	Effekt:Velegnet til skæring af store mængder ensartede keramiske komponenter, høj produktionseffektivitet. Metode:Skæring med flere tråde samtidigt, velegnet til storskalaproduktion.
Marmor	Effekt:Høj skæreeffektivitet, flad pladeoverflade, der danner et godt fundament for efterfølgende slibning og polering. Metode:Skæring af store blokmaterialer til plader.	Effekt:Kan bruges til blokformning, opdeling af store plader og tilpasning til forskellige forarbejdningsbehov. Metode:Afkortning eller beskæring af stenplader.	Effekt:Ét snit kan generere flere store plader, høj produktionseffektivitet, god pladens ensartethed, velegnet til store projektkrav.

Kerneparametertabel for wiresavudstyr

Navn på parameter	Parameterskala
Hovedmotorens effekt	11 kW - 75 kW
Trådhastighed	0 - 40 (m/s)
Maks. ledningslængde	20-150 m
Strømforsyning	Standard: Trefaset, 380V, 50Hz
Gangmotorkraft	0,75 kW - 1,5 kW
Rotationsvinkel	360° (Elektrisk styring)
Kontrollere	Automatisk/manuel betjening. Nogle modeller bruger CNC- eller PLC-styringssystemer.
Tilladt arbejdstemperatur	-15℃ ~ +40℃

XKHs serviceforpligtelse

Vi er forpligtet til at tilbyde kunder omfattende løsninger til wiresavsudstyr og teknisk support, og udnytte fordelene ved integreret industri og handel:

Tilpasset udstyr:Giv målrettede forslag til valg og konfiguration af wiresavsudstyr baseret på de specifikke materialer, kundernes proces- og produktkrav.
Support til procesoptimering:Del erfaringer med skæreparametre for forskellige materialer for at hjælpe kunder med at optimere skæreprocesser, forbedre skæreeffektiviteten og produktkvaliteten.
Teknisk support og træning:Sørg for træning i betjening, vedligeholdelse og anden træning af udstyret for at sikre, at kunderne fuldt ud kan udnytte udstyrets ydeevne.
Pålidelig eftersalgsgaranti:Etabler et komplet eftersalgsservicesystem for at reagere hurtigt på kundernes behov, tilbyde reservedelssupport og reparationstjenester.

Ofte stillede spørgsmål om wiresavsudstyr

Q1: Hvad er et wiresavsudstyr?
A1: En wiresav er et præcisionsskæreværktøj, der bruger en diamantbelagt tråd, der bevæger sig med høj hastighed, til at skære igennem hårde, sprøde materialer som safir, keramik og marmor med minimalt spild.

Q2: Hvilke materialer kan en wiresav effektivt skære?
A2: Wiresave er ideelle til bearbejdning af safir, kvarts, keramik, marmor, siliciumcarbid og andre hårde, sprøde materialer på grund af deres høje præcision og reducerede risiko for revner.

Q3: Hvad er forskellen mellem flertråds- og enkelttrådsskæring?
A3: Flertrådsskæring bruger flere tråde til at skære store blokke i mange skiver samtidigt, hvilket øger effektiviteten ved masseproduktion, mens enkelttrådsskæring er velegnet til mindre, tilpassede snit.

Q4: Hvilket niveau af skærepræcision kan en wiresav opnå?
A4: Højpræcisions-wiresave kan opnå skærenøjagtigheder inden for ±10 μm, hvilket gør dem velegnede til fremstilling af halvlederwafere og optiske komponenter.

Q5: Hvordan vælger jeg den rigtige wiresav til mit projekt?
A5: Vælg baseret på materialets hårdhed, projektets skala (f.eks. flertrådsfremstilling til storproduktion af pladematerialer) og den nødvendige præcision, samtidig med at det sikres, at maskinen tilbyder stabilitet og et spændingskontrolsystem.

Tidligere: HPSI SiC-wafer ≥90% transmittans optisk kvalitet til AI/AR-briller

Næste: Safir-boule, der vokser som en voksen