6 tommer ledende SiC-kompositsubstrat 4H diameter 150 mm Ra≤0,2 nm Warp≤35 μm
Tekniske parametre
Varer | Produktiongrad | Dummygrad |
Diameter | 6-8 tommer | 6-8 tommer |
Tykkelse | 350/500±25,0 μm | 350/500±25,0 μm |
Polytype | 4H | 4H |
Modstandsevne | 0,015-0,025 ohm·cm | 0,015-0,025 ohm·cm |
TTV | ≤5 μm | ≤20 μm |
Forvridning | ≤35 μm | ≤55 μm |
Forreste (Si-flade) ruhed | Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm) | Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm) |
Nøglefunktioner
1. Omkostningsfordel: Vores 6-tommer ledende SiC-kompositsubstrat anvender en proprietær "graded buffer layer"-teknologi, der optimerer materialesammensætningen for at reducere råmaterialeomkostningerne med 38 %, samtidig med at den fremragende elektriske ydeevne opretholdes. Faktiske målinger viser, at 650V MOSFET-enheder, der bruger dette substrat, opnår en reduktion på 42 % i omkostninger pr. arealenhed sammenlignet med konventionelle løsninger, hvilket er vigtigt for at fremme anvendelsen af SiC-enheder i forbrugerelektronik.
2. Fremragende ledende egenskaber: Gennem præcise nitrogendopingkontrolprocesser opnår vores 6-tommer ledende SiC-kompositsubstrat en ultralav resistivitet på 0,012-0,022Ω·cm, med variationer kontrolleret inden for ±5%. Det er værd at bemærke, at vi opretholder ensartethed i resistiviteten selv inden for waferens 5 mm kantområde, hvilket løser et langvarigt problem med kanteffekter i branchen.
3. Termisk ydeevne: Et 1200V/50A modul udviklet ved hjælp af vores substrat viser kun en stigning i forbindelsestemperaturen på 45℃ over omgivelsestemperaturen ved fuld belastning - 65℃ lavere end sammenlignelige siliciumbaserede enheder. Dette muliggøres af vores "3D termiske kanal"-kompositstruktur, der forbedrer den laterale varmeledningsevne til 380W/m·K og den vertikale varmeledningsevne til 290W/m·K.
4. Proceskompatibilitet: For at opnå den unikke struktur af 6-tommer ledende SiC-kompositsubstrater har vi udviklet en matchende stealth-laserudskæringsproces, der opnår en skærehastighed på 200 mm/s, samtidig med at kantafskalning kontrolleres til under 0,3 μm. Derudover tilbyder vi præ-nikkelbelagte substratmuligheder, der muliggør direkte binding, hvilket sparer kunderne to procestrin.
Vigtigste anvendelser
Kritisk Smart Grid-udstyr:
I transmissionssystemer med ultrahøj spændingsjævnstrøm (UHVDC) opererer ±800 kV, og IGCT-enheder, der bruger vores 6-tommer ledende SiC-kompositsubstrater, viser bemærkelsesværdige forbedringer i ydeevnen. Disse enheder opnår en 55% reduktion i koblingstab under kommuteringsprocesser, samtidig med at den samlede systemeffektivitet øges til over 99,2%. Substraternes overlegne varmeledningsevne (380 W/m·K) muliggør kompakte konverterdesigns, der reducerer transformerstationens fodaftryk med 25% sammenlignet med konventionelle siliciumbaserede løsninger.
Nye energikøretøjers drivlinjer:
Drivsystemet, der inkorporerer vores 6-tommer ledende SiC-kompositsubstrater, opnår en hidtil uset inverter-effekttæthed på 45 kW/L - en forbedring på 60 % i forhold til deres tidligere 400V siliciumbaserede design. Mest imponerende er det, at systemet opretholder en effektivitet på 98 % i hele driftstemperaturområdet fra -40 ℃ til +175 ℃, hvilket løser de udfordringer med ydeevne i koldt vejr, der har plaget udbredelsen af elbiler i nordlige klimaer. Test i den virkelige verden viser en stigning på 7,5 % i vinterrækkevidden for køretøjer udstyret med denne teknologi.
Industrielle variable frekvensdrev:
Implementeringen af vores substrater i intelligente effektmoduler (IPM'er) til industrielle servosystemer transformerer produktionsautomatisering. I CNC-bearbejdningscentre leverer disse moduler 40 % hurtigere motorrespons (reducerer accelerationstiden fra 50 ms til 30 ms), samtidig med at elektromagnetisk støj reduceres med 15 dB til 65 dB (A).
Forbrugerelektronik:
Forbrugerelektronikrevolutionen fortsætter med vores substrater, der muliggør næste generations 65W GaN-hurtigopladere. Disse kompakte strømadaptere opnår 30% volumenreduktion (ned til 45 cm³), samtidig med at de opretholder fuld effekt takket være de overlegne switchegenskaber ved SiC-baserede designs. Termografi viser maksimale kabinettemperaturer på kun 68 °C under kontinuerlig drift - 22 °C køligere end konventionelle designs - hvilket forbedrer produktets levetid og sikkerhed betydeligt.
XKH-tilpasningstjenester
XKH tilbyder omfattende tilpasningssupport til 6-tommer ledende SiC-kompositsubstrater:
Tykkelsestilpasning: Muligheder, herunder specifikationer på 200 μm, 300 μm og 350 μm
2. Modstandskontrol: Justerbar n-type dopingkoncentration fra 1×10¹⁸ til 5×10¹⁸ cm⁻³
3. Krystalorientering: Understøttelse af flere orienteringer, herunder (0001) off-axis 4° eller 8°
4. Testtjenester: Komplette testrapporter af waferniveauparametre
Vores nuværende leveringstid fra prototypefremstilling til masseproduktion kan være så kort som 8 uger. For strategiske kunder tilbyder vi dedikerede procesudviklingstjenester for at sikre perfekt matchning med enhedskrav.


