Specialformet safirvindue med høj hårdhed til smartphone-skærme

Kort beskrivelse:

Specialformede safirvinduer er højtydende optiske komponenter fremstillet af monokrystallinsk safir (α-Al₂O₃) med høj renhed, der er fremstillet gennem præcisionsbearbejdning for at opnå komplekse geometrier, der er skræddersyet til avancerede industrielle og forbrugerelektroniske applikationer. Ved at udnytte en fuldt integreret safirproduktionskæde tilbyder XKH skræddersyede løsninger, herunder on-demand prototyping og produktion i små serier, der dækker diametre fra 10-500 mm, tykkelser fra 0,3-100 mm, med en årlig produktion på over 20 millioner enheder. Med 10 års brancheekspertise tilbyder vi end-to-end-tjenester, der spænder over designoptimering, laserskæring, mikroboring og overfladebelægning, hvilket sikrer overholdelse af RoHS/REACH-standarder. Anvendelserne spænder over forbrugerelektronik, forsvar, medicinsk udstyr og mere, hvilket positionerer os som en førende aktør inden for højtydende safiroptik.

Send e-mail til os

Funktioner

Tekniske parametre

Safirvindue
Dimension	8-400 mm
Dimensionstolerance	+0/-0,05 mm
Overfladekvalitet (ridse- og gravearbejde)	40/20
Overfladenøjagtighed	λ/10per@633nm
Klar blændeåbning	>85%, >90%
Parallelitetolerance	±2''-±3''
Skråkant	0,1-0,3 mm
Belægning	AR/AF/efter kundeanmodning

Nøglefunktioner ved specialformede safirvinduer

1. Enestående mekanisk ydeevne:

Mohs-hårdhed på 9, hvilket giver bedre ridsefasthed sammenlignet med glas.

Smeltepunkt på 2050°C, opretholder strukturel integritet op til 1900°C i ekstreme miljøer (f.eks. ovnovervågning).

2. Overlegne optiske egenskaber:

Bredspektret gennemsigtighed fra ultraviolet (0,15 μm) til melleminfrarød (5,5 μm), med en lystransmission på over 85 % i det synlige til nærinfrarøde områder.

Ultralav termisk udvidelseskoefficient (5,3×10⁻⁷/°C), der sikrer termisk stabilitet under høje temperaturer.

3. Kemisk resistens og holdbarhed:

Modstår stærke syrer, alkalier og barske kemikalier, ideel til aggressive industrielle miljøer.

3 gange højere slidstyrke end glas, forbedret via nano-coating for længere levetid.

4. Designfleksibilitet:

Understøtter indviklede former (f.eks. buede overflader, blinde huller, mikrohuller så små som 50 μm) med bearbejdningspræcision ±0,01 mm.

Anvendelser af specialformede safirvinduer

1. Forbrugerelektronik:

Smartphones safirskærme (f.eks. Huawei, Xiaomi flagskibsmodeller) og urskærme, der kombinerer ridsefasthed med æstetisk appel.

Kamerabeskyttelseslinser til beskyttelse mod støv og ridser.

2. Forsvar og rumfart:

Missilinfrarøde kupler, der modstår høje temperaturer og sanderosion for præcisionsstyring.

Elektrooptiske pod-vinduer til uav'er til barske slagmarksforhold.

3. Medicinsk udstyr:

Endoskopbeskyttelsesvinduer, modstandsdygtige over for kropsvæsker og steriliseringscyklusser.

Laserterapiapparatets optik, der sikrer præcis stråletransmission.

4. Industri og energi:

Observationsvinduer til halvlederætsningskammer, modstandsdygtige over for korrosive miljøer.

Overvågningsvinduer for højtemperaturovn (1900 °C kontinuerlig drift).

5. Bilteknologi:

HUD-displayoptik for forbedret køresikkerhed.

LiDAR-systemvinduer til selvkørende køretøjer, optimeret til termisk og miljømæssig modstandsdygtighed.

Vigtigste fordele ved specialformede safirvinduer

1. Enestående fysisk præstation

Specialformede safirglasvinduer er fremstillet af højrent aluminiumoxid (α-Al₂O₃) med en Mohs-hårdhed på 9, hvilket giver ridsefasthed, der er 3 gange større end traditionelt glas, og som modstår slid fra sand, metalfriktion og ekstreme forhold. Deres høje temperaturbestandighed (smeltepunkt: 2050 °C, vedvarende driftstemperatur op til 1900 °C) gør dem ideelle til overvågning af højtemperaturovne og termisk beskyttelse inden for luftfart. Med en lav termisk udvidelseskoefficient (5,3 × 10⁻⁷/°C) opretholder de optisk stabilitet under termisk belastning, hvilket langt overgår kvartsglas.

2. Designfleksibilitet til tilpasning

Disse vinduer understøtter komplekse geometriske konfigurationer, herunder buede overflader, trinhuller og blinde slidser, med en minimum borediameter på helt ned til 50 μm og en bearbejdningspræcision på ±0,01 mm, og opfylder strenge krav til medicinske endoskoper og LiDAR-systemer. Tegnings-til-produktion-tjenester gør det muligt for kunder at indsende CAD-filer eller 3D-modeller, der udnytter CNC-laserskæring og diamantslibning til hurtig prototyping uden forme, hvilket reducerer produktudviklingscyklusserne med over 50 %.

3. Tilpasningsevne til flere scenarier

Disse vinduer spænder over ultraviolette (0,15 μm) til melleminfrarøde (5,5 μm) bølgelængder og opnår >85% lystransmission, hvilket gør dem velegnede til præcisionsapplikationer som optoelektronisk registrering og lasertransmission. Deres kemiske inertitet (resistens over for stærke syrer/baser) og strålingsresistens (ISO 9001-certificeret) muliggør implementering i kemiske reaktorer og overvågningssystemer for atomkraftværker, hvilket sænker vedligeholdelsesomkostningerne med >30% sammenlignet med konventionelle materialer.

4. Letvægtsdesign med forbedret holdbarhed

Sammenlignet med safirkrystaller i løs vægt anvender disse vinduer præcisionsslibeteknikker for at opnå ultratynde profiler (0,3-100 mm tykkelse), hvilket reducerer vægten med 40 % i forhold til traditionelt optisk glas. Kombineret med nanocoating-forstærkning (f.eks. diamantlignende kulstof-DLC-belægning) når overfladehårdheden Mohs 10, hvilket forbedrer slidstyrken med 5 gange og forlænger levetiden til over 100.000 timer for højfrekvente applikationer som smartphoneskærme og bærbare enheder.

5. Omkostningseffektivitet og bæredygtighed

Ved at udnytte krystalvækstteknologier (f.eks. Czochralski-metoden) overstiger råmaterialeudnyttelsen 95 %, hvilket reducerer omkostningerne med 60 % i forhold til naturlig safirudvinding. Disse vinduer, der kan genbruges via plasmasmeltning, er i overensstemmelse med EU's RoHS/REACH-standarder, hvilket understøtter virksomhedens ESG-mål, samtidig med at de minimerer miljøpåvirkningen.

XKH-tjenester og ekspertise i forsyningskæden

Vores komplette servicemodel integrerer kundernes krav fra design til levering, understøttet af ERP-systemer til sporing i realtid. Vi tilbyder 48-timers prototypefremstilling og 15-dages bulkproduktion, bakket op af en smart fabrik udstyret med laserskæremaskiner og slibesystemer, der opnår ±0,005 mm skærepræcision og 40 % hurtigere mikrohulsbearbejdning. Værditilvæksttjenester omfatter AR/HR-belægninger og brugerdefineret branding.