Tilpassede SiC-frøkrystalsubstrater Dia 205/203/208 4H-N Type til optisk kommunikation
Tekniske parametre
Siliciumcarbid-frøwafer | |
Polytype | 4H |
Fejl i overfladeorientering | 4° mod <11-20> ± 0,5º |
Modstandsevne | tilpasning |
Diameter | 205 ± 0,5 mm |
Tykkelse | 600±50μm |
Ruhed | CMP, Ra≤0,2 nm |
Mikrorørs tæthed | ≤1 stk/cm² |
Ridser | ≤5, Totallængde ≤2 * Diameter |
Kantafskalninger/indrykninger | Ingen |
Lasermarkering foran | Ingen |
Ridser | ≤2, Total længde ≤ Diameter |
Kantafskalninger/indrykninger | Ingen |
Polytypeområder | Ingen |
Lasermarkering bagpå | 1 mm (fra øverste kant) |
Kant | Affasning |
Emballage | Multi-wafer kassette |
Nøgleegenskaber
1. Krystalstruktur og elektrisk ydeevne
· Krystallografisk stabilitet: 100 % 4H-SiC polytypedominans, nul multikrystallinske indeslutninger (f.eks. 6H/15R), med XRD-vippekurve i fuld bredde ved halv maksimum (FWHM) ≤32,7 buesekunder.
· Høj bærermobilitet: Elektronmobilitet på 5.400 cm²/V·s (4H-SiC) og hulmobilitet på 380 cm²/V·s, hvilket muliggør design af højfrekvente enheder.
· Strålingshårdhed: Modstår 1 MeV neutronbestråling med en forskydningsskadetærskel på 1×10¹⁵ n/cm², ideel til luftfart og nukleare applikationer.
2. Termiske og mekaniske egenskaber
· Enestående varmeledningsevne: 4,9 W/cm·K (4H-SiC), tre gange så meget som silicium, understøtter drift over 200°C.
· Lav termisk udvidelseskoefficient: CTE på 4,0 × 10⁻⁶/K (25–1000 °C), hvilket sikrer kompatibilitet med siliciumbaseret emballage og minimerer termisk stress.
3. Fejlkontrol og præcision i behandling
· Mikrorørsdensitet: <0,3 cm⁻² (8-tommer wafere), dislokationsdensitet <1.000 cm⁻² (verificeret via KOH-ætsning).
· Overfladekvalitet: CMP-poleret til Ra <0,2 nm, der opfylder EUV-litografikravene til planhed.
Nøgleapplikationer
Domæne | Anvendelsesscenarier | Tekniske fordele |
Optisk kommunikation | 100G/400G lasere, hybridmoduler til siliciumfotonik | InP-frøsubstrater muliggør direkte båndgab (1,34 eV) og Si-baseret heteroepitaxi, hvilket reducerer optisk koblingstab. |
Nye energikøretøjer | 800V højspændingsinvertere, indbyggede opladere (OBC) | 4H-SiC-substrater modstår >1.200 V, hvilket reducerer ledningstab med 50 % og systemvolumen med 40 %. |
5G-kommunikation | Millimeterbølge-RF-enheder (PA/LNA), basestationseffektforstærkere | Halvisolerende SiC-substrater (resistivitet >10⁵ Ω·cm) muliggør passiv integration ved høje frekvenser (60 GHz+). |
Industriudstyr | Højtemperatursensorer, strømtransformere, atomreaktormonitorer | InSb-frøsubstrater (0,17 eV båndgab) leverer magnetisk følsomhed på op til 300%@10 T. |
Vigtigste fordele
SiC (siliciumcarbid) krystalsubstrater leverer uovertruffen ydeevne med en varmeledningsevne på 4,9 W/cm·K, en gennembrudsfeltstyrke på 2-4 MV/cm og et båndgab på 3,2 eV, hvilket muliggør applikationer med høj effekt, høj frekvens og høj temperatur. Med en mikrorørstæthed på nul og en dislokationstæthed på <1.000 cm⁻² sikrer disse substrater pålidelighed under ekstreme forhold. Deres kemiske inertitet og CVD-kompatible overflader (Ra <0,2 nm) understøtter avanceret heteroepitaxial vækst (f.eks. SiC-på-Si) til optoelektronik og elbilssystemer.
XKH-tjenester:
1. Tilpasset produktion
· Fleksible waferformater: 2-12-tommer wafere med cirkulære, rektangulære eller specialformede snit (±0,01 mm tolerance).
· Dopingkontrol: Præcis nitrogen (N) og aluminium (Al) doping via CVD, der opnår resistivitetsområder fra 10⁻³ til 10⁶ Ω·cm.
2. Avancerede procesteknologier
· Heteroepitaxi: SiC-på-Si (kompatibel med 8-tommer siliciumledninger) og SiC-på-diamant (varmeledningsevne >2.000 W/m·K).
· Fejlreduktion: Hydrogenætsning og -glødning for at reducere mikrorørs-/densitetsfejl, hvilket forbedrer waferudbyttet til >95 %.
3. Kvalitetsstyringssystemer
· End-to-End-testning: Ramanspektroskopi (polytypeverifikation), XRD (krystallinitet) og SEM (defektanalyse).
· Certificeringer: Overholder AEC-Q101 (bilindustri), JEDEC (JEDEC-033) og MIL-PRF-38534 (militærkvalitet).
4. Global forsyningskædesupport
· Produktionskapacitet: Månedlig produktion >10.000 wafere (60% 8-tommer), med 48-timers nødlevering.
· Logistiknetværk: Dækning i Europa, Nordamerika og Asien-Stillehavsområdet via luft-/søfragt med temperaturkontrolleret emballage.
5. Teknisk fællesudvikling
· Fælles forsknings- og udviklingslaboratorier: Samarbejde om optimering af SiC-strømmodulers pakning (f.eks. integration af DBC-substrat).
· IP-licensering: Udbyd licensering af GaN-on-SiC RF epitaksial vækstteknologi for at reducere kundernes forsknings- og udviklingsomkostninger.
Oversigt
SiC (siliciumcarbid) krystalsubstrater, som et strategisk materiale, omformer globale industrikæder gennem gennembrud inden for krystalvækst, defektkontrol og heterogen integration. Ved løbende at fremme reduktion af waferdefekter, skalere 8-tommer produktion og udvide heteroepitaxialplatforme (f.eks. SiC-on-Diamond), leverer XKH højpålidelige, omkostningseffektive løsninger til optoelektronik, ny energi og avanceret fremstilling. Vores engagement i innovation sikrer, at kunderne er førende inden for CO2-neutralitet og intelligente systemer, hvilket driver den næste æra af halvlederøkosystemer med bredt båndgab.


