CVD-metode til fremstilling af højrent SiC-råmaterialer i siliciumcarbidsynteseovn ved 1600 ℃

Kort beskrivelse:

En siliciumcarbid (SiC) synteseovn (CVD). Den bruger en kemisk dampaflejring (CVD) teknologi til at ₄ gasformige siliciumkilder (f.eks. SiH₄, SiCl₄) i et højtemperaturmiljø, hvor de reagerer på kulstofkilder (f.eks. C₃H₈, CH₄). En nøgleanordning til dyrkning af siliciumcarbidkrystaller med høj renhed på et substrat (grafit- eller SiC-frø). Teknologien bruges hovedsageligt til fremstilling af SiC enkeltkrystalsubstrat (4H/6H-SiC), som er kerneprocesudstyret til fremstilling af krafthalvledere (såsom MOSFET, SBD).


Produktdetaljer

Produkt Tags

Arbejdsprincip:

1. Precursorforsyning. Siliciumkilde (f.eks. SiH4) og carbonkilde (f.eks. C3H8) gasser blandes i forhold og føres ind i reaktionskammeret.

2. Nedbrydning ved høj temperatur: Ved en høj temperatur på 1500~2300 ℃ genererer gasnedbrydningen Si og C aktive atomer.

3. Overfladereaktion: Si- og C-atomer aflejres på substratoverfladen for at danne et SiC-krystallag.

4. Krystalvækst: Gennem kontrol af temperaturgradient, gasflow og tryk, for at opnå retningsbestemt vækst langs c-aksen eller a-aksen.

Nøgleparametre:

· Temperatur: 1600~2200 ℃ (>2000 ℃ for 4H-SiC)

· Tryk: 50~200mbar (lavt tryk for at reducere gaskernedannelse)

· Gasforhold: Si/C≈1,0~1,2 (for at undgå Si- eller C-berigelsesdefekter)

Hovedtræk:

(1) Krystalkvalitet
Lav defekttæthed: mikrotubuli-densitet < 0,5 cm ⁻², dislokationstæthed <10⁴ cm⁻².

Polykrystallinsk type kontrol: kan dyrke 4H-SiC (mainstream), 6H-SiC, 3C-SiC og andre krystaltyper.

(2) Udstyrs ydeevne
Høj temperatur stabilitet: grafit induktionsopvarmning eller modstandsopvarmning, temperatur >2300 ℃.

Ensartethedskontrol: temperaturudsving ±5℃, væksthastighed 10~50μm/h.

Gassystem: Masseflowmåler med høj præcision (MFC), gasrenhed ≥99,999%.

(3) Teknologiske fordele
Høj renhed: Baggrundsurenhedskoncentration <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, osv.).

Stor størrelse: Støt 6"/8" SiC-substratvækst.

(4) Energiforbrug og omkostninger
Højt energiforbrug (200~500kW·h pr. ovn), der tegner sig for 30%~50% af produktionsomkostningerne for SiC-substrat.

Kerneapplikationer:

1. Strømhalvledersubstrat: SiC MOSFET'er til fremstilling af elektriske køretøjer og fotovoltaiske invertere.

2. Rf-enhed: 5G-basestation GaN-on-SiC epitaksielt substrat.

3. Ekstremt miljøenheder: højtemperatursensorer til rumfart og atomkraftværker.

Teknisk specifikation:

Specifikation Detaljer
Dimensioner (L × B × H) 4000 x 3400 x 4300 mm eller tilpas
Ovnkammerets diameter 1100 mm
Lastekapacitet 50 kg
Grænsevakuumgraden 10-2Pa (2 timer efter molekylpumpen starter)
Kammertrykstigningshastighed ≤10Pa/h (efter calcinering)
Nedre ovndæksel løfteslag 1500 mm
Opvarmningsmetode Induktionsopvarmning
Den maksimale temperatur i ovnen 2400°C
Varme strømforsyning 2X40kW
Temperaturmåling Tofarvet infrarød temperaturmåling
Temperaturområde 900~3000℃
Temperaturstyringsnøjagtighed ±1°C
Kontroltrykområde 1~700 mbar
Trykkontrolnøjagtighed 1~5mbar ±0,1mbar;
5~100mbar ±0,2mbar;
100~700mbar ±0,5mbar
Indlæsningsmetode Lavere belastning;
Valgfri konfiguration Dobbelt temperaturmålepunkt, aflæsningsgaffeltruck.

 

XKH Services:

XKH leverer fuldcyklustjenester til CVD-ovne af siliciumcarbid, herunder udstyrstilpasning (temperaturzonedesign, gassystemkonfiguration), procesudvikling (krystalkontrol, defektoptimering), teknisk træning (drift og vedligeholdelse) og eftersalgssupport (reservedelsforsyning af nøglekomponenter, fjerndiagnose) for at hjælpe kunder med at opnå højkvalitets SiC-substratmasseproduktion. Og leverer procesopgraderingstjenester for løbende at forbedre krystaludbyttet og væksteffektiviteten.

Detaljeret diagram

Syntese af siliciumcarbidråmaterialer 6
Syntese af siliciumcarbidråmaterialer 5
Syntese af siliciumcarbidråmaterialer 1

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os