Højpræcisionslaserboremaskine til safirkeramisk materiale perlelagerdyseboring

Kort beskrivelse:

Maskinen opnår minimal spotfokus gennem stråleudvidelse og fokusering og bruger styresystemet til at realisere lasermikrobearbejdning, laserboring og laserskæring. Hele maskinen er udstyret med en styrecomputer, en speciel software til laserstansemaskine og en speciel software til laserpræcisionsskæring. Smuk softwaregrænseflade, kan indstille blænde, boretykkelse og -vinkel, borehastighed og laserfrekvens og andre parametre; Med grafisk display til stansning, processporingsfunktion; Mulighed for G-kodeprogrammering eller automatisk programmering med CAD-grafikinput, nem at betjene. Maskinens hovedfunktioner er høj borepræcision, lille varmepåvirket område, kraftfuld softwarefunktion, der kan opfylde lasermikrohulbearbejdning af de fleste materialer. Hele maskinen inkluderer X, Y, Z præcisionsbevægelsesbord, der bruger præcisionskugleskrue og lineær føringsskinne. X- og Y-retningsslaglængde: 50 mm, Z-retningsslaglængde: 50 mm, gentagelsesnøjagtighed <±2 mikron.

Send e-mail til os

Funktioner

Produktintroduktion

Anvendelige materialer: Velegnet til naturstål, polykrystallinsk stål, rubin, safir, kobber, keramik, rhenium, rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål og andre superhårde, højtemperaturbestandige materialer til forskellige former, diametre, dybder og konisk boring.

Arbejdsforhold

1. Den er egnet til drift ved en omgivelsestemperatur på 18℃-28℃ og en relativ luftfugtighed på 30%-60%.

2. Velegnet til tofaset strømforsyning /220V/50HZ/10A.

3. Konfigurer stik, der opfylder kravene i de relevante kinesiske standarder. Hvis der ikke findes et sådant stik, skal der medfølges en passende adapter.

4. Udbredt anvendt i diamanttrådtrækningsdyser, langsom tråddyser, lyddæmperhuller, nålehuller, ædelstenslejer, dyser og andre perforeringsindustrier.

Tekniske parametre

Navn	Data	Fungere
Optisk maserbølgelængde	354,7 nm eller 355 nm	Bestemmer laserstrålens energifordeling og penetrationskapacitet og påvirker materialets absorptionshastighed og bearbejdningseffekt.
Gennemsnitlig udgangseffekt	10,0 / 12,0/15,0 W ved 40 kHz	Påvirk behandlingseffektiviteten og stansehastigheden; jo højere effekten er, desto hurtigere er behandlingshastigheden.
Pulsbredde	Mindre end 20ns ved 40KHz	Den korte pulsbredde reducerer den varmepåvirkede zone, forbedrer bearbejdningsnøjagtigheden og undgår termisk beskadigelse af materialet.
Pulsgentagelseshastighed	10~200 kHz	Bestem laserstrålens transmissionsfrekvens og stanseeffektivitet. Jo højere frekvensen er, desto hurtigere er stansehastigheden.
optisk strålekvalitet	M²<1,2	Bjælker af høj kvalitet sikrer borenøjagtighed og kantkvalitet, hvilket reducerer energitab.
Pletdiameter	0,8 ± 0,1 mm	Bestem den minimale blændeåbning og bearbejdningsnøjagtigheden. Jo mindre pletten er, desto mindre blændeåbningen er, desto højere er nøjagtigheden.
stråledivergensvinkel	Mere end 90%	Fokuseringsevnen og laserstrålens indtrængningsdybde påvirkes. Jo mindre divergensvinklen er, desto stærkere er fokuseringsevnen.
Stråle-ellipticitet	Mindre end 3% RMS	Jo mindre ellipticiteten er, jo tættere hullets form er på cirklen, desto højere er bearbejdningsnøjagtigheden.

Bearbejdningskapacitet

Højpræcisionslaserboremaskiner har kraftige bearbejdningskapaciteter og kan bore huller fra et par mikrometer til et par millimeter i diameter, og hullernes form, størrelse, position og vinkel kan styres præcist. Samtidig understøtter udstyret 360-graders allroundboring, som kan opfylde borebehovene i forskellige komplekse former og strukturer. Derudover har højpræcisionslaserstansemaskinen også fremragende kantkvalitet og overfladefinish, de bearbejdede huller er gratfri, ingen kantsmeltning, og huloverfladen er glat og flad.
Anvendelse af højpræcisions laserstansemaskine:
1. Elektronikindustrien:
Printkort (PCB): bruges til mikrohulbehandling for at opfylde behovene for sammenkobling med høj tæthed.

Halvlederpakning: Huller i wafere og emballagematerialer for at forbedre pakningstæthed og ydeevne.

2. Luftfart:
Kølehuller til motorblade: Mikrokølehuller er bearbejdet på superlegeringsblade for at forbedre motorens effektivitet.

Kompositbearbejdning: Til højpræcisionsboring af kulfiberkompositter for at sikre strukturel styrke.

3. Medicinsk udstyr:
Minimalt invasive kirurgiske instrumenter: Bearbejdning af mikrohuller i kirurgiske instrumenter for at forbedre nøjagtighed og sikkerhed.

Lægemiddelafgivelsessystem: Lav huller i lægemiddelafgivelsesanordningen for at kontrollere lægemidlets frigivelseshastighed.

4. Bilproduktion:
Brændstofindsprøjtningssystem: Bearbejdning af mikrohuller på brændstofindsprøjtningsdysen for at optimere brændstofforstøvningseffekten.

Sensorfremstilling: Boring af huller i sensorelementet for at forbedre dets følsomhed og responshastighed.

5. Optiske enheder:
Optisk fiberstik: Bearbejdning af mikrohuller på det optiske fiberstik for at sikre kvaliteten af signaloverførslen.

Optisk filter: Lav huller i det optiske filter for at opnå et specifikt bølgelængdevalg.

6. Præcisionsmaskineri:
Præcisionsform: Bearbejdning af mikrohuller i formen for at forbedre formens ydeevne og levetid.

Mikrodele: Lav huller i mikrodelene for at imødekomme behovene for højpræcisionsmontering.

XKH tilbyder en komplet vifte af tjenester til højpræcisionslaserboremaskiner, herunder salg af udstyr, teknisk support, skræddersyede løsninger, installation og idriftsættelse, driftstræning og eftersalgsvedligeholdelse osv., for at sikre, at kunderne får professionel, effektiv og omfattende support.