Højrenhed SiC optisk linse kubisk 4H-semi 6SP størrelse tilpasset

Kort beskrivelse:

SiC-linser (optiske siliciumcarbidlinser) er præcisionsoptiske komponenter fremstillet af højrent siliciumcarbid (SiC) og tilbyder exceptionelle fysisk-kemiske egenskaber og optisk ydeevne. Karakteriseret af ultrahøj termisk ledningsevne (490 W/m·K), lav termisk udvidelseskoefficient (4,0×10⁻⁶/K) og enestående miljøstabilitet, er SiC-linser blevet det optimale valg til optiske systemer, der opererer under ekstreme forhold. Disse linser udviser fremragende transmissionsydelse (ubelagt transmission >70%) på tværs af ultraviolette til fjerninfrarøde bølgelængder (0,2-6 μm), hvilket gør dem særligt velegnede til højtydende lasersystemer, rumoptik og optisk billeddannelse i barske industrielle miljøer.

Fremstillingsprocessen for SiC-linser involverer præcisionsslibning, ultrapræcisionspolering og specialiserede belægningsbehandlinger for at opnå optiske overflader med nanoskala-nøjagtighed (overfladeruhed <1 nm). Brugerdefinerede geometrier, herunder asfæriske og friformede overflader, kan fremstilles for at opfylde designkravene til højpræcisionsoptiske systemer.

Send e-mail til os

Funktioner

Karakteristika for SiC optisk linse

1. Materiel overlegenhed

Ekstrem miljøtilpasningsevne: Modstår temperaturer >1500 °C, stærk syre-/alkalikorrosion og højenergistråling, ideel til rumfartøjer og atomkraftværker.

Enestående mekanisk styrke: Næsten diamanthårdhed (Mohs 9,5), bøjningsstyrke >400 MPa og slagfasthed, der langt overgår konventionelt optisk glas.

Termisk stabilitet: Varmeledningsevne 100 gange højere end smeltet silica, med en CTE på kun 1/10 af almindeligt glas, hvilket sikrer stabilitet under hurtige termiske cyklusser.

2. Fordele ved optisk ydeevne

Bred spektral transmission (0,2-6 μm); specialiserede belægninger kan optimere transmittansen til >95% i specifikke bånd (f.eks. 3-5 μm mid-IR).

Lavt spredningstab (<0,5%/cm), overfladefinish op til 10/5 scratch-dig standard og overfladeplanhed λ/10@633 nm.

Høj laserinduceret skadetærskel (LIDT) >15 J/cm² (1064 nm, 10 ns pulser), egnet til højtydende laserfokuseringssystemer.

3. Præcisionsbearbejdningskapaciteter

Understøtter komplekse overflader (asfæriske, friform) med formnøjagtighed <100 nm PV og centrering <1 bueminut.

I stand til at fremstille overdimensionerede SiC-linser (diameter >500 mm) til astronomiske teleskoper og rumoptik.

Primære anvendelser af SiC optisk linse

1. Rumoptik og forsvar

Satellit-fjernmålingslinser og rumteleskopoptik, der udnytter SiC's letvægtsegenskaber (densitet 3,21 g/cm³) og strålingsresistens.

Optiske vinduer til missilsøgere, der modstår aerodynamisk opvarmning (>1000 °C) under hypersonisk flyvning.

2. Højtydende lasersystemer

Fokuslinser til industrielt laserskære-/svejseudstyr, der opretholder langvarig eksponering for kontinuerlige lasere i kW-klassen.

Stråleformende elementer i inertiel indeslutningsfusionssystemer (ICF), der sikrer præcis højenergilasertransmission.

3. Halvleder- og præcisionsproduktion

SiC-spejlsubstrater til EUV-litografioptik med termisk deformation <1 nm under 10 kW/m² varmeflux.

Elektromagnetiske linser til inspektionsværktøjer til elektronstråler, der udnytter SiC's ledningsevne til aktiv temperaturkontrol.

4. Industriel inspektion og energi

Endoskoplinser til højtemperaturovne (1500 °C kontinuerlig drift).

Infrarøde optiske komponenter til oliebrøndslogningsinstrumenter, der modstår tryk nede i borehullet (>100 MPa) og korrosive medier.

Kernekonkurrencefordele

1. Omfattende præstationsledelse
SiC-linser overgår traditionelle optiske materialer (smeltet silica, ZnSe) i termisk/mekanisk/kemisk stabilitet, da deres "høje ledningsevne + lave ekspansion"-egenskaber løser termiske deformationsudfordringer i store optiske materialer.

2. Livscyklusomkostningseffektivitet
Selvom de oprindelige omkostninger er højere, reducerer SiC-linsers forlængede levetid (5-10× konventionelt glas) og vedligeholdelsesfri drift de samlede ejeromkostninger (TCO) betydeligt.

3. Designfrihed
Reaktionsbundne eller CVD-processer muliggør lette SiC optiske strukturer (bikakekerner), hvilket opnår uovertrufne forhold mellem stivhed og vægt.

XKH-servicefunktioner

1. Specialfremstillingstjenester

Komplette løsninger fra optisk design (Zemax/Code V-simulering) til endelig levering, med understøttelse af asfæriske/off-axis parabolske friformsoverflader.

Specialiserede belægninger: antirefleksion (AR), diamantlignende kulstof (LIDT>50 J/cm²), ledende ITO osv.

2. Kvalitetssikringssystemer

Metrologiudstyr, herunder 4D-interferometre og hvidlysprofilere, der sikrer λ/20-overfladenøjagtighed.

Materialeniveau-QC: XRD-krystallografisk orienteringsanalyse for hver SiC-blank.

3. Værditilvæksttjenester

Termostrukturel koblingsanalyse (ANSYS-simulering) til præstationsforudsigelse.

Integreret SiC-linsemonteringsstrukturoptimeringsdesign.

Konklusion

SiC-linser redefinerer ydeevnegrænserne for højpræcisionsoptiske systemer gennem deres uovertrufne materialeegenskaber. Vores vertikalt integrerede kapaciteter inden for SiC-materialesyntese, præcisionsbearbejdning og testning leverer revolutionerende optiske løsninger til luftfarts- og avancerede fremstillingssektorer. Med fremskridt inden for SiC-krystalvækst vil fremtidige udviklinger fokusere på større åbninger (>1 m) og mere komplekse overfladegeometrier (friformsarrays).

Som en førende producent af avancerede optiske komponenter specialiserer XKH sig i højtydende materialer, herunder safir, siliciumcarbid (SiC) og siliciumwafere, og tilbyder komplette løsninger fra råmaterialeforarbejdning til præcisionsfinish. Vores ekspertise spænder over:

1. Specialfremstilling: Præcisionsbearbejdning af komplekse geometrier (asfærisk, friform) med tolerancer på ±0,001 mm

2. Materialealsidighed: Bearbejdning af safir (UV-IR-vinduer), SiC (højtydende optik) og silicium (IR/mikrooptik)

3. Værditilvækstydelser:

Antireflekterende/holdbare belægninger (UV-FIR)

Måleteknologibaseret kvalitetssikring (λ/20 fladhed)

Renrumsmontering til kontamineringsfølsomme applikationer

Vi betjener luftfarts-, halvleder- og laserindustrien og kombinerer materialevidenskabelig ekspertise med avanceret fremstilling for at levere optik, der modstår ekstreme miljøer, samtidig med at den optiske ydeevne optimeres.