Microjet-laserteknologiudstyr waferskæring SiC-materialebehandling

Kort beskrivelse:

Mikrojet-laserteknologiudstyr er en slags præcisionsbearbejdningssystem, der kombinerer højenergilaser og mikronniveau-væskestråler. Ved at koble laserstrålen til højhastighedsvæskestrålen (deioniseret vand eller specialvæske) kan materialebearbejdning med høj præcision og lav termisk skade opnås. Denne teknologi er især velegnet til skæring, boring og mikrostrukturbearbejdning af hårde og sprøde materialer (såsom SiC, safir, glas) og anvendes i vid udstrækning inden for halvledere, fotoelektriske displays, medicinsk udstyr og andre områder.

Send e-mail til os

Funktioner

Arbejdsprincip:

1. Laserkobling: Pulserende laser (UV/grøn/infrarød) fokuseres inde i væskestrålen for at danne en stabil energitransmissionskanal.

2. Væskestyring: Højhastighedsstråle (flowhastighed 50-200 m/s) køler procesområdet og fjerner snavs for at undgå varmeophobning og forurening.

3. Materialefjernelse: Laserenergien forårsager kavitationseffekt i væsken for at opnå koldbearbejdning af materialet (varmepåvirket zone <1μm).

4. Dynamisk styring: justering af laserparametre (effekt, frekvens) og stråletryk i realtid for at imødekomme behovene i forskellige materialer og strukturer.

Nøgleparametre:

1. Lasereffekt: 10-500W (justerbar)

2. Dysediameter: 50-300μm

3. Bearbejdningsnøjagtighed: ±0,5 μm (skæring), dybde-til-bredde-forhold 10:1 (boring)

Tekniske fordele:

(1) Næsten ingen varmeskader
- Væskestrålekøling kontrollerer den varmepåvirkede zone (HAZ) til **<1μm** og undgår mikrorevner forårsaget af konventionel laserbehandling (HAZ er normalt >10μm).

(2) Ultrahøjpræcisionsbearbejdning
- Skære-/borenøjagtighed op til **±0,5 μm**, kandruhed Ra<0,2 μm, reducerer behovet for efterfølgende polering.

- Understøtter kompleks 3D-strukturbehandling (såsom koniske huller, formede slidser).

(3) Bred materialekompatibilitet
- Hårde og sprøde materialer: SiC, safir, glas, keramik (traditionelle metoder er lette at splintre).

- Varmefølsomme materialer: polymerer, biologisk væv (ingen risiko for termisk denaturering).

(4) Miljøbeskyttelse og effektivitet
- Ingen støvforurening, væske kan genbruges og filtreres.

- 30%-50% stigning i bearbejdningshastighed (vs. maskinbearbejdning).

(5) Intelligent styring
- Integreret visuel positionering og AI-parameteroptimering, adaptiv materialetykkelse og defekter.

Tekniske specifikationer:

Bordpladevolumen	300300150	400400200
Lineær akse XY	Lineær motor. Lineær motor	Lineær motor. Lineær motor
Lineær akse Z	150	200
Positioneringsnøjagtighed μm	+/-5	+/-5
Gentagen positioneringsnøjagtighed μm	+/-2	+/-2
Acceleration G	1	0,29
Numerisk kontrol	3 akser /3+1 akser /3+2 akser	3 akser /3+1 akser /3+2 akser
Numerisk kontroltype	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Bølgelængde nm	532/1064	532/1064
Nominel effekt W	50/100/200	50/100/200
Vandstråle	40-100	40-100
Dysetryk bar	50-100	50-600
Dimensioner (maskine) (bredde * længde * højde) mm	144519442260	170015002120
Størrelse (styreskab) (B * L * H)	70025001600	70025001600
Vægt (udstyr) T	2,5	3
Vægt (styreskab) kg	800	800
Behandlingskapacitet	Overfladeruhed Ra≤1,6um Åbningshastighed ≥1,25 mm/s Omkredsskæring ≥6 mm/s Lineær skærehastighed ≥50 mm/s	Overfladeruhed Ra≤1,2um Åbningshastighed ≥1,25 mm/s Omkredsskæring ≥6 mm/s Lineær skærehastighed ≥50 mm/s
	Til behandling af galliumnitridkrystaller, halvledermaterialer med ultrabredt båndgab (diamant/galliumoxid), specialmaterialer til luftfart, LTCC-kulstofkeramisk substrat, fotovoltaiske celler, scintillatorkrystaller og andre materialer. Bemærk: Forarbejdningskapaciteten varierer afhængigt af materialets egenskaber

Behandling af sag:

XKHs tjenester:

XKH tilbyder en komplet vifte af livscyklusservicesupport til mikrojet-laserteknologiudstyr, lige fra tidlig procesudvikling og konsultation om valg af udstyr til mellemlang, tilpasset systemintegration (inklusive speciel matchning af laserkilde, jetsystem og automatiseringsmodul) til senere drifts- og vedligeholdelsestræning samt kontinuerlig procesoptimering. Hele processen er udstyret med professionel teknisk teamsupport. Baseret på 20 års erfaring med præcisionsbearbejdning kan vi tilbyde one-stop-løsninger, herunder udstyrsverifikation, introduktion til masseproduktion og hurtig eftersalgsrespons (24 timers teknisk support + vigtige reservedele) til forskellige industrier såsom halvleder og medicin, og vi lover 12 måneders garanti og livslang vedligeholdelses- og opgraderingsservice. Vi sikrer, at kundens udstyr altid opretholder brancheførende procesydelse og stabilitet.