Halvlederlaser Lift-Off-udstyr
Detaljeret diagram
Produktoversigt over laserløfteudstyr
Semiconductor Laser Lift-Off Equipment repræsenterer en næste generations løsning til avanceret udtynding af ingots i behandling af halvledermaterialer. I modsætning til traditionelle waferingsmetoder, der er afhængige af mekanisk slibning, diamantsavning eller kemisk-mekanisk planarisering, tilbyder denne laserbaserede platform et kontaktfrit, ikke-destruktivt alternativ til at afmontere ultratynde lag fra bulk-halvlederingots.
Semiconductor Laser Lift-Off Equipment er optimeret til sprøde og værdifulde materialer såsom galliumnitrid (GaN), siliciumcarbid (SiC), safir og galliumarsenid (GaAs) og muliggør præcisionsskæring af waferskalafilm direkte fra krystalbarren. Denne banebrydende teknologi reducerer materialespild betydeligt, forbedrer gennemløbshastigheden og forbedrer substratintegriteten – alt sammen afgørende for næste generations enheder inden for effektelektronik, RF-systemer, fotonik og mikrodisplays.
Med fokus på automatiseret styring, stråleformning og analyse af laser-materiale-interaktion er Semiconductor Laser Lift-Off Equipment designet til problemfri integration i arbejdsgange inden for halvlederfremstilling, samtidig med at det understøtter fleksibilitet inden for forskning og udvikling samt skalerbarhed i masseproduktion.
Teknologi og driftsprincip for laserløfteudstyr
Processen udført af Semiconductor Laser Lift-Off Equipment begynder ved at bestråle donorbarren fra den ene side ved hjælp af en højenergi ultraviolet laserstråle. Denne stråle er tæt fokuseret på en specifik intern dybde, typisk langs en konstrueret grænseflade, hvor energiabsorptionen maksimeres på grund af optisk, termisk eller kemisk kontrast.
I dette energiabsorptionslag fører lokal opvarmning til en hurtig mikroeksplosion, gasekspansion eller nedbrydning af et grænsefladelag (f.eks. en stressfilm eller et offeroxid). Denne præcist kontrollerede forstyrrelse får det øvre krystallinske lag – med en tykkelse på flere ti mikrometer – til at løsne sig rent fra basisbarren.
Halvlederlaserløfteudstyret anvender bevægelsessynkroniserede scanningshoveder, programmerbar z-aksestyring og realtidsreflektometri for at sikre, at hver puls leverer energi præcist i målplanet. Udstyret kan også konfigureres med burst-mode eller multipulsfunktioner for at forbedre jævnheden af afløsningen og minimere restspænding. Vigtigt er det, at fordi laserstrålen aldrig kommer i fysisk kontakt med materialet, reduceres risikoen for mikrorevner, bøjning eller afskalning af overfladen drastisk.
Dette gør laser lift-off-udtyndingsmetoden banebrydende, især i applikationer, hvor der kræves ultraflade, ultratynde wafers med submikron TTV (Total Thickness Variation).
Parameter for halvlederlaserløfteudstyr
| Bølgelængde | IR/SHG/THG/FHG |
|---|---|
| Pulsbredde | Nanosekund, Picosekund, Femtosekund |
| Optisk system | Fast optisk system eller galvano-optisk system |
| XY-scene | 500 mm × 500 mm |
| Forarbejdningsområde | 160 mm |
| Bevægelseshastighed | Maks. 1.000 mm/sek. |
| Gentagelsesnøjagtighed | ±1 μm eller mindre |
| Absolut positionsnøjagtighed: | ±5 μm eller mindre |
| Waferstørrelse | 2–6 tommer eller tilpasset |
| Kontrollere | Windows 10, 11 og PLC |
| Strømforsyningsspænding | AC 200 V ±20 V, Enfaset, 50/60 kHz |
| Udvendige dimensioner | 2400 mm (B) × 1700 mm (D) × 2000 mm (H) |
| Vægt | 1.000 kg |
Industrielle anvendelser af laserløfteudstyr
Udstyr til halvlederlaserløft transformerer hurtigt, hvordan materialer fremstilles på tværs af flere halvlederdomæner:
- Vertikale GaN-strømforsyninger til laserløfteudstyr
Lift-off af ultratynde GaN-på-GaN-film fra bulkbarrer muliggør vertikale ledningsarkitekturer og genbrug af dyre substrater.
- SiC-waferfortynding til Schottky- og MOSFET-enheder
Reducerer tykkelsen af komponentlaget, samtidig med at substratets planaritet bevares – ideel til hurtigt skiftende effektelektronik.
- Safirbaserede LED- og displaymaterialer til laserløfteudstyr
Muliggør effektiv adskillelse af enhedslag fra safir-boules for at understøtte tynd, termisk optimeret mikro-LED-produktion.
- III-V Materialeteknik til laserløfteudstyr
Letter adskillelsen af GaAs-, InP- og AlGaN-lag for avanceret optoelektronisk integration.
- Tyndwafer-IC og sensorfremstilling
Producerer tynde funktionelle lag til tryksensorer, accelerometre eller fotodioder, hvor volumen er en flaskehals i ydeevnen.
- Fleksibel og transparent elektronik
Forbereder ultratynde substrater, der er egnede til fleksible displays, bærbare kredsløb og transparente smarte vinduer.
Inden for hvert af disse områder spiller halvlederlaserløfteudstyr en afgørende rolle i at muliggøre miniaturisering, genbrug af materialer og forenkling af processer.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ) om laserløfteudstyr
Q1: Hvad er den mindste tykkelse, jeg kan opnå ved hjælp af Semiconductor Laser Lift-Off Equipment?
A1:Typisk mellem 10-30 mikron afhængigt af materialet. Processen kan give tyndere resultater med modificerede opsætninger.
Q2: Kan dette bruges til at skære flere wafere fra den samme barre?
A2:Ja. Mange kunder bruger laser lift-off-teknikken til at udføre serielle ekstraktioner af flere tynde lag fra én bulkbarre.
Q3: Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i forbindelse med højtydende laserdrift?
A3:Klasse 1-skabe, interlock-systemer, stråleafskærmning og automatiske afbrydelser er alle standard.
Q4: Hvordan er dette system prismæssigt sammenlignet med diamantwiresave?
A4:Selvom de initiale investeringsomkostninger kan være højere, reducerer laserlift-off drastisk forbrugsomkostninger, substratskader og efterbehandlingstrin – hvilket sænker de samlede ejeromkostninger (TCO) på lang sigt.
Q5: Er processen skalerbar til 6-tommer eller 8-tommer ingots?
A5:Absolut. Platformen understøtter op til 12-tommer substrater med ensartet strålefordeling og bevægelsesfaser i stort format.
Om os
XKH specialiserer sig i højteknologisk udvikling, produktion og salg af specielt optisk glas og nye krystalmaterialer. Vores produkter anvendes til optisk elektronik, forbrugerelektronik og militæret. Vi tilbyder optiske safirkomponenter, mobiltelefonlinsedæksler, keramik, LT, siliciumcarbid SIC, kvarts og halvlederkrystalwafere. Med dygtig ekspertise og avanceret udstyr udmærker vi os inden for ikke-standard produktforarbejdning og sigter mod at være en førende højteknologisk virksomhed inden for optoelektroniske materialer.
