SiC keramisk chuckbakke Keramiske sugekopper præcisionsbearbejdning tilpasset
Materialeegenskaber:
1. Høj hårdhed: Mohs-hårdheden af siliciumcarbid er 9,2-9,5, kun overgået af diamant, med stærk slidstyrke.
2. Høj varmeledningsevne: Siliciumcarbids varmeledningsevne er så høj som 120-200 W/m·K, hvilket kan aflede varme hurtigt og er egnet til miljøer med høj temperatur.
3. Lav termisk udvidelseskoefficient: Siliciumcarbids termiske udvidelseskoefficient er lav (4,0-4,5 × 10⁻⁶/K), men kan stadig opretholde dimensionsstabilitet ved høj temperatur.
4. Kemisk stabilitet: Siliciumcarbid syre- og alkalikorrosionsbestandighed, egnet til brug i kemisk ætsende miljø.
5. Høj mekanisk styrke: Siliciumcarbid har høj bøjningsstyrke og trykstyrke og kan modstå stor mekanisk belastning.
Funktioner:
1. I halvlederindustrien skal ekstremt tynde wafere placeres på en vakuumsugekop, vakuumsugning bruges til at fiksere waferne, og processen med voksning, udtynding, voksning, rengøring og skæring udføres på waferne.
2. Siliciumcarbid-suger har god varmeledningsevne, kan effektivt forkorte voksnings- og voksningstiden og forbedre produktionseffektiviteten.
3. Siliciumcarbid vakuumsuger har også god syre- og alkalikorrosionsbestandighed.
4. Sammenlignet med den traditionelle korundbæreplade, forkortes opvarmnings- og køletiden for lastning og aflæsning, forbedres arbejdseffektiviteten; Samtidig kan den reducere sliddet mellem de øvre og nedre plader, opretholde god plannøjagtighed og forlænge levetiden med ca. 40%.
5. Materialeforholdet er lille og let. Det er lettere for operatører at bære paller, hvilket reducerer risikoen for kollisionsskader forårsaget af transportvanskeligheder med omkring 20%.
6. Størrelse: maksimal diameter 640 mm; Fladhed: 3 um eller mindre
Anvendelsesfelt:
1. Halvlederproduktion
● Waferbehandling:
Til waferfiksering i fotolitografi, ætsning, tyndfilmsaflejring og andre processer, hvilket sikrer høj nøjagtighed og proceskonsistens. Dens høje temperatur- og korrosionsbestandighed er velegnet til barske halvlederproduktionsmiljøer.
●Epitaksial vækst:
I SiC- eller GaN-epitaksial vækst, som bærer til opvarmning og fiksering af wafers, hvilket sikrer temperaturensartethed og krystalkvalitet ved høje temperaturer og forbedrer enhedens ydeevne.
2. Fotoelektrisk udstyr
●LED-produktion:
Bruges til at fiksere safir- eller SiC-substrat og som varmebærer i MOCVD-processen for at sikre ensartethed af epitaksial vækst og forbedre LED-lyseffektivitet og -kvalitet.
●Laserdiode:
Som et højpræcisionsarmatur, fastgørelses- og varmesubstrat for at sikre procestemperaturstabilitet, forbedre udgangseffekten og pålideligheden af laserdioden.
3. Præcisionsbearbejdning
● Bearbejdning af optiske komponenter:
Det bruges til fastgørelse af præcisionskomponenter såsom optiske linser og filtre for at sikre høj præcision og lav forurening under bearbejdning og er velegnet til højintensiv bearbejdning.
●Keramisk forarbejdning:
Som en højstabilitetsbearbejdningsanordning er den velegnet til præcisionsbearbejdning af keramiske materialer for at sikre bearbejdningsnøjagtighed og ensartethed under høje temperaturer og korrosivt miljø.
4. Videnskabelige eksperimenter
● Højtemperatureksperiment:
Som prøvefikseringsenhed i miljøer med høje temperaturer understøtter den ekstreme temperaturforsøg over 1600 °C for at sikre temperaturensartethed og prøvestabilitet.
● Vakuumtest:
Som prøvefikserings- og opvarmningsbærer i vakuummiljø for at sikre eksperimentets nøjagtighed og repeterbarhed, egnet til vakuumbelægning og varmebehandling.
Tekniske specifikationer:
| (Materiel egenskab) | (Enhed) | (sic) | |
| (SiC-indhold) |
| (Vægt)% | >99 |
| (Gennemsnitlig kornstørrelse) |
| mikron | 4-10 |
| (Tæthed) |
| kg/dm3 | >3,14 |
| (Tilsyneladende porøsitet) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Vickers hårdhed) | HV 0,5 | GPa | 28 |
| *(Bøjningsstyrke) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Trykstyrke) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Elastisk modul) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Brudsejhed) |
| MPa/m'% | 3,5 |
| (Varmeledningsevne) | 20°C | W/(m*K) | 160 |
| (Resistivitet) | 20°C | Ohm.cm | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
Med mange års teknisk akkumulering og brancheerfaring er XKH i stand til at skræddersy nøgleparametre som størrelse, opvarmningsmetode og vakuumadsorptionsdesign af spændepatronen i henhold til kundens specifikke behov og sikre, at produktet er perfekt tilpasset kundens proces. SiC siliciumcarbid keramiske spændepatroner er blevet uundværlige komponenter i waferforarbejdning, epitaksialt vækst og andre nøgleprocesser på grund af deres fremragende varmeledningsevne, høje temperaturstabilitet og kemiske stabilitet. Især inden for fremstilling af tredjegenerations halvledermaterialer som SiC og GaN fortsætter efterspørgslen efter siliciumcarbid keramiske spændepatroner med at vokse. I fremtiden, med den hurtige udvikling af 5G, elbiler, kunstig intelligens og andre teknologier, vil anvendelsesmulighederne for siliciumcarbid keramiske spændepatroner i halvlederindustrien være bredere.
Detaljeret diagram
