SiC keramisk endeeffektorhåndarm til waferbæring

Kort beskrivelse:

LiNbO₃-wafere repræsenterer guldstandarden inden for integreret fotonik og præcisionsakustik og leverer uovertruffen ydeevne i moderne optoelektroniske systemer. Som en førende producent har vi perfektioneret kunsten at producere disse konstruerede substrater gennem avancerede damptransport-ækvilibreringsteknikker og opnået brancheførende krystallinsk perfektion med defektdensiteter under 50/cm².

XKH's produktionskapacitet spænder over diametre fra 75 mm til 150 mm med præcis orienteringskontrol (X/Y/Z-snit ±0,3°) og specialiserede doteringsmuligheder, herunder sjældne jordarter. Den unikke kombination af egenskaber i LiNbO₃-wafere – herunder deres bemærkelsesværdige r₃₃-koefficient (32±2 pm/V) og brede transparens fra nær-UV til mellem-IR – gør dem uundværlige for næste generations fotoniske kredsløb og højfrekvente akustiske enheder.

Send e-mail til os

Funktioner

SiC keramisk endeeffektor Resumé

SiC (siliciumcarbid) keramisk endeffektor er en kritisk komponent i højpræcisions waferhåndteringssystemer, der anvendes i halvlederfremstilling og avancerede mikrofabrikationsmiljøer. Denne specialiserede endeffektor er konstrueret til at opfylde de krævende krav i ultrarene, højtemperatur- og meget stabile miljøer og sikrer pålidelig og kontamineringsfri transport af wafere under vigtige produktionstrin såsom litografi, ætsning og aflejring.

Ved at udnytte siliciumcarbids overlegne materialeegenskaber – såsom høj termisk ledningsevne, ekstrem hårdhed, fremragende kemisk inertitet og minimal termisk udvidelse – tilbyder SiC keramiske sluteffektorer uovertruffen mekanisk stivhed og dimensionsstabilitet, selv under hurtige termiske cyklusser eller i korrosive proceskamre. Dens lave partikelgenerering og plasmamodstandsegenskaber gør den særligt velegnet til renrums- og vakuumbehandlingsapplikationer, hvor opretholdelse af waferoverfladeintegritet og reduktion af partikelkontaminering er altafgørende.

SiC keramisk endeeffektor Anvendelse

1. Håndtering af halvlederwafere

SiC keramiske endeeffektorer anvendes i vid udstrækning i halvlederindustrien til håndtering af siliciumwafere under automatiseret produktion. Disse endeeffektorer er typisk monteret på robotarme eller vakuumoverføringssystemer og er designet til at rumme wafere i forskellige størrelser, såsom 200 mm og 300 mm. De er essentielle i processer, herunder kemisk dampaflejring (CVD), fysisk dampaflejring (PVD), ætsning og diffusion - hvor høje temperaturer, vakuumforhold og ætsende gasser er almindelige. SiC's exceptionelle termiske modstand og kemiske stabilitet gør det til et ideelt materiale til at modstå sådanne barske miljøer uden nedbrydning.

2. Kompatibilitet med renrum og støvsuger

I renrum og vakuummiljøer, hvor partikelforurening skal minimeres, tilbyder SiC-keramik betydelige fordele. Materialets tætte, glatte overflade modstår partikelgenerering, hvilket hjælper med at opretholde waferintegriteten under transport. Dette gør SiC-endeeffektorer særligt velegnede til kritiske processer som ekstrem ultraviolet litografi (EUV) og atomlagsaflejring (ALD), hvor renlighed er afgørende. Derudover sikrer SiC's lave afgasning og høje plasmamodstand pålidelig ydeevne i vakuumkamre, hvilket forlænger værktøjernes levetid og reducerer vedligeholdelseshyppigheden.

3. Højpræcisionspositioneringssystemer

Præcision og stabilitet er afgørende i avancerede waferhåndteringssystemer, især inden for metrologi, inspektion og justeringsudstyr. SiC-keramik har en ekstremt lav termisk udvidelseskoefficient og høj stivhed, hvilket gør det muligt for sluteffektoren at opretholde sin strukturelle nøjagtighed selv under termisk cykling eller mekanisk belastning. Dette sikrer, at wafere forbliver præcist justeret under transport, hvilket minimerer risikoen for mikroridser, forkert justering eller målefejl – faktorer, der bliver stadig mere kritiske ved procesnoder under 5 nm.

Egenskaber for SiC keramisk endeeffektor

1. Høj mekanisk styrke og hårdhed

SiC-keramik besidder enestående mekanisk styrke, med en bøjningsstyrke, der ofte overstiger 400 MPa, og Vickers-hårdhedsværdier over 2000 HV. Dette gør dem yderst modstandsdygtige over for mekanisk belastning, stød og slid, selv efter langvarig driftsbrug. SiC's høje stivhed minimerer også nedbøjning under højhastigheds-waferoverførsler, hvilket sikrer præcis og repeterbar positionering.

2. Fremragende termisk stabilitet

En af de mest værdifulde egenskaber ved SiC-keramik er dens evne til at modstå ekstremt høje temperaturer – ofte op til 1600 °C i inerte atmosfærer – uden at miste mekanisk integritet. Deres lave termiske udvidelseskoefficient (~4,0 x 10⁻⁶ /K) sikrer dimensionsstabilitet under termisk cykling, hvilket gør dem ideelle til anvendelser som CVD, PVD og højtemperaturglødning.

Spørgsmål og svar om SiC keramisk endeeffektor

Q: Hvilket materiale bruges i wafer-endeeffektoren?

EN:Wafer-endeeffektorer er almindeligvis fremstillet af materialer, der tilbyder høj styrke, termisk stabilitet og lav partikelgenerering. Blandt disse er siliciumcarbid (SiC) keramik et af de mest avancerede og foretrukne materialer. SiC-keramik er ekstremt hård, termisk stabil, kemisk inert og slidstærk, hvilket gør dem ideelle til håndtering af sarte siliciumskiver i renrum og vakuummiljøer. Sammenlignet med kvarts eller belagte metaller tilbyder SiC overlegen dimensionsstabilitet under høje temperaturer og afgiver ikke partikler, hvilket hjælper med at forhindre kontaminering.