SiC Keramisk Gaffelarm / Endeffektor – Avanceret Præcisionshåndtering til Halvlederfremstilling

Kort beskrivelse:

SiC keramisk gaffelarm, ofte omtalt som en keramisk endeeffektor, er en højtydende præcisionshåndteringskomponent, der er specielt udviklet til wafertransport, justering og positionering i højteknologiske industrier, især inden for halvleder- og solcelleproduktion. Denne komponent, der er fremstillet af siliciumcarbidkeramik med høj renhed, kombinerer enestående mekanisk styrke, ultralav termisk udvidelse og overlegen modstandsdygtighed over for termisk chok og korrosion.

Send e-mail til os

Funktioner

Detaljeret diagram

Produktoversigt

I modsætning til traditionelle endeeffektorer fremstillet af aluminium, rustfrit stål eller endda kvarts, tilbyder SiC keramiske endeeffektorer uovertruffen ydeevne i vakuumkamre, renrum og barske procesmiljøer, hvilket gør dem til en vigtig del af næste generations waferhåndteringsrobotter. Med stigende efterspørgsel efter kontamineringsfri produktion og snævrere tolerancer inden for chipfremstilling er brugen af keramiske endeeffektorer hurtigt ved at blive industristandarden.

Fremstillingsprincip

Fremstillingen afSiC keramiske endeeffektorerinvolverer en række højpræcisions- og renhedsprocesser, der sikrer både ydeevne og holdbarhed. Der anvendes typisk to hovedprocesser:

Reaktionsbundet siliciumcarbid (RB-SiC)

I denne proces infiltreres en præform fremstillet af siliciumcarbidpulver og bindemiddel med smeltet silicium ved høje temperaturer (~1500 °C), som reagerer med resterende kulstof og danne en tæt, stiv SiC-Si-komposit. Denne metode giver fremragende dimensionskontrol og er omkostningseffektiv til storskalaproduktion.

Trykfrit sintret siliciumcarbid (SSiC)

SSiC fremstilles ved sintring af ultrafint SiC-pulver med høj renhed ved ekstremt høje temperaturer (>2000 °C) uden brug af tilsætningsstoffer eller en bindemiddelfase. Dette resulterer i et produkt med næsten 100 % densitet og de højeste mekaniske og termiske egenskaber, der er tilgængelige blandt SiC-materialer. Det er ideelt til ultrakritiske waferhåndteringsapplikationer.

Efterbehandling

Præcisions-CNC-bearbejdningOpnår høj fladhed og parallelisme.
OverfladebehandlingDiamantpolering reducerer overfladeruhed til <0,02 µm.
InspektionOptisk interferometri, CMM og ikke-destruktiv testning anvendes til at verificere hvert stykke.

Disse trin garanterer, atSiC-endeeffektorleverer ensartet waferplaceringsnøjagtighed, fremragende planaritet og minimal partikelgenerering.

Nøglefunktioner og fordele

Funktion	Beskrivelse
Ultrahøj hårdhed	Vickers-hårdhed > 2500 HV, modstandsdygtig over for slid og afskalning.
Lav termisk ekspansion	CTE ~4,5×10⁻⁶/K, hvilket muliggør dimensionsstabilitet i termisk cykling.
Kemisk inertitet	Resistent over for HF, HCl, plasmagasser og andre ætsende stoffer.
Fremragende modstandsdygtighed over for termisk stød	Velegnet til hurtig opvarmning/afkøling i vakuum- og ovnsystemer.
Høj stivhed og styrke	Understøtter lange udkragede gaffelarme uden udbøjning.
Lav udgasning	Ideel til ultrahøjvakuummiljøer (UHV).
Klar til renrum i ISO klasse 1	Partikelfri drift sikrer waferens integritet.

Applikationer

SiC keramiske gaffelarm/endeeffektorer anvendes i vid udstrækning i industrier, der kræver ekstrem præcision, renlighed og kemisk resistens. Vigtige anvendelsesscenarier omfatter:

Halvlederproduktion

Waferpåfyldning/-aflæsning i deponerings- (CVD, PVD), ætsnings- (RIE, DRIE) og rengøringssystemer.
Robotisk wafertransport mellem FOUP'er, kassetter og procesværktøjer.
Håndtering af høje temperaturer under termisk bearbejdning eller udglødning.

Produktion af fotovoltaiske celler

Delikat transport af skrøbelige siliciumskiver eller solsubstrater i automatiserede linjer.

Fladskærmsindustri (FPD)

Flytning af store glaspaneler eller -substrater i OLED/LCD-produktionsmiljøer.

Sammensatte halvledere / MEMS

Anvendes i GaN-, SiC- og MEMS-produktionslinjer, hvor kontamineringskontrol og positioneringsnøjagtighed er afgørende.

Dens rolle som sluteffektor er særligt afgørende for at sikre fejlfri og stabil håndtering under følsomme operationer.

Tilpasningsmuligheder

Vi tilbyder omfattende tilpasning for at imødekomme varierende udstyrs- og proceskrav:

GaffeldesignTo-bens, flerfinger- eller split-level-layouts.
Kompatibilitet mellem waferstørrelserFra 2” til 12” wafere.
MonteringsgrænsefladerKompatibel med OEM-robotarme.
Tykkelse og overfladetolerancerMikronniveau-planhed og kantafrudning tilgængelig.
Skridsikre funktionerValgfrie overfladeteksturer eller belægninger for sikkert wafergreb.

Hverkeramisk endeeffektorer designet i samarbejde med kunder for at sikre præcis tilpasning med minimale værktøjsskift.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvordan er SiC bedre end kvarts til en sluteffektorapplikation?
A1:Selvom kvarts almindeligvis anvendes på grund af sin renhed, mangler det mekanisk sejhed og er tilbøjeligt til at bryde under belastning eller temperaturchok. SiC tilbyder overlegen styrke, slidstyrke og termisk stabilitet, hvilket reducerer risikoen for nedetid og waferskader betydeligt.

Q2: Er denne keramiske gaffelarm kompatibel med alle robotwaferhåndteringsmaskiner?
A2:Ja, vores keramiske endeeffektorer er kompatible med de fleste større waferhåndteringssystemer og kan tilpasses dine specifikke robotmodeller med præcise tekniske tegninger.

Q3: Kan den håndtere 300 mm wafere uden at de bliver vridne?
A3:Absolut. SiC's høje stivhed gør det muligt for selv tynde, lange gaffelarme at holde 300 mm wafere sikkert uden at de hænger ned eller bøjes ned under bevægelse.

Q4: Hvad er den typiske levetid for en SiC keramisk endeeffektor?
A4:Ved korrekt brug kan en SiC-endeeffektor holde 5 til 10 gange længere end traditionelle kvarts- eller aluminiumsmodeller takket være dens fremragende modstandsdygtighed over for termisk og mekanisk belastning.

Q5: Tilbyder I udskiftninger eller hurtig prototypefremstilling?
A5:Ja, vi understøtter hurtig prøveproduktion og tilbyder udskiftningstjenester baseret på CAD-tegninger eller reverse engineering af dele fra eksisterende udstyr.

Om os

XKH specialiserer sig i højteknologisk udvikling, produktion og salg af specielt optisk glas og nye krystalmaterialer. Vores produkter anvendes til optisk elektronik, forbrugerelektronik og militæret. Vi tilbyder optiske safirkomponenter, mobiltelefonlinsedæksler, keramik, LT, siliciumcarbid SIC, kvarts og halvlederkrystalwafere. Med dygtig ekspertise og avanceret udstyr udmærker vi os inden for ikke-standard produktforarbejdning og sigter mod at være en førende højteknologisk virksomhed inden for optoelektroniske materialer.