SiC-substrat P-type 4H/6H-P 3C-N 4 tommer med en tykkelse på 350 µm Produktionskvalitet Dummy-kvalitet
4 tommer SiC-substrat P-type 4H/6H-P 3C-N parametertabel
4 tomme diameter silikoneKarbidsubstrat (SiC) Specifikation
| Grad | Nul MPD-produktion Karakter (Z Grad) | Standardproduktion Karakter (P Grad) | Dummy-karakter (D Grad) | ||
| Diameter | 99,5 mm~100,0 mm | ||||
| Tykkelse | 350 μm ± 25 μm | ||||
| Waferorientering | Uden for aksen: 2,0°-4,0° mod [11]20] ± 0,5° for 4H/6H-P, On-akse: 〈111〉± 0,5° for 3C-N | ||||
| Mikrorørs tæthed | 0 cm-2 | ||||
| Modstandsevne | p-type 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
| n-type 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
| Primær flad orientering | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
| 3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
| Primær flad længde | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
| Sekundær flad længde | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
| Sekundær flad orientering | Silikoneflade opad: 90° med uret fra Prime-fladen±5,0° | ||||
| Kantudelukkelse | 3 mm | 6 mm | |||
| LTV/TTV/Bøjning/Vridning | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| Ruhed | Polsk Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
| Kantrevner forårsaget af højintensivt lys | Ingen | Samlet længde ≤ 10 mm, enkelt længde ≤ 2 mm | |||
| Sekskantplader ved højintensitetslys | Kumulativt areal ≤0,05% | Kumulativt areal ≤0,1% | |||
| Polytypeområder ved højintensitetslys | Ingen | Kumulativt areal ≤3% | |||
| Visuelle kulstofindeslutninger | Kumulativt areal ≤0,05% | Kumulativt areal ≤3% | |||
| Silikoneoverflader ridser af højintensivt lys | Ingen | Kumulativ længde ≤1 × waferdiameter | |||
| Kantchips med høj intensitetslys | Ingen tilladt ≥0,2 mm bredde og dybde | 5 tilladte, ≤1 mm hver | |||
| Siliciumoverfladekontaminering ved høj intensitet | Ingen | ||||
| Emballage | Multiwaferkassette eller enkeltwaferbeholder | ||||
Noter:
※Fejlgrænserne gælder for hele waferoverfladen undtagen området, hvor kantafskærmningen er udelukket. # Ridser bør kun kontrolleres på Si-overfladen.
P-type 4H/6H-P 3C-N 4-tommer SiC-substratet med en tykkelse på 350 μm anvendes i vid udstrækning i fremstilling af avanceret elektronik og effektkomponenter. Med fremragende varmeledningsevne, høj gennemslagsspænding og stærk modstandsdygtighed over for ekstreme miljøer er dette substrat ideelt til højtydende effektelektronik såsom højspændingsafbrydere, invertere og RF-enheder. Produktionsbaserede substrater anvendes i storskalaproduktion, hvilket sikrer pålidelig og præcis enhedsydelse, hvilket er afgørende for effektelektronik og højfrekvente applikationer. Dummy-baserede substrater anvendes derimod primært til proceskalibrering, udstyrstestning og prototypeudvikling, hvilket hjælper med at opretholde kvalitetskontrol og proceskonsistens i halvlederproduktion.
SpecifikationFordelene ved N-type SiC-kompositsubstrater inkluderer
- Høj varmeledningsevneEffektiv varmeafledning gør substratet ideelt til applikationer med høj temperatur og høj effekt.
- Høj gennemslagsspændingUnderstøtter højspændingsdrift, hvilket sikrer pålidelighed i effektelektronik og RF-enheder.
- Modstand mod barske miljøerHoldbar under ekstreme forhold såsom høje temperaturer og korrosive miljøer, hvilket sikrer langvarig ydeevne.
- Præcision i produktionsklasseSikrer høj kvalitet og pålidelig ydeevne i storskalaproduktion, velegnet til avancerede strøm- og RF-applikationer.
- Dummy-kvalitet til testningMuliggør præcis proceskalibrering, udstyrstestning og prototyping uden at gå på kompromis med wafere i produktionskvalitet.
Samlet set tilbyder P-type 4H/6H-P 3C-N 4-tommer SiC-substratet med en tykkelse på 350 μm betydelige fordele til højtydende elektroniske applikationer. Dets høje termiske ledningsevne og gennemslagsspænding gør det ideelt til miljøer med høj effekt og høje temperaturer, mens dets modstandsdygtighed over for barske forhold sikrer holdbarhed og pålidelighed. Det produktionssikrede substrat sikrer præcis og ensartet ydeevne i storskalaproduktion af effektelektronik og RF-enheder. Samtidig er dummy-substratet afgørende for proceskalibrering, udstyrstestning og prototyping, hvilket understøtter kvalitetskontrol og ensartethed i halvlederproduktion. Disse egenskaber gør SiC-substrater yderst alsidige til avancerede applikationer.
Detaljeret diagram
