Siliciumcarbid keramisk bakke sucker silicium carbide keramisk rørforsyning høj temperatur sintring brugerdefineret behandling

Kort beskrivelse:

Keramisk bakke i siliciumcarbid og siliciumcarbid-keramiske rør er uundværlige materialer med højtydende i halvlederfremstilling. Siliciumcarbidkeramisk bakke bruges hovedsageligt i Wafer-behandling fast og lejet for at sikre stabiliteten i højpræcisionsprocessen; Siliciumcarbidkeramiske rør bruges vidt i høje temperaturovns rør, diffusionsovne rør og andre scenarier for at modstå ekstreme miljøer og opretholde effektiv termisk styring. Begge er baseret på siliciumcarbid som kernemateriale, der er blevet en nøglekomponent i halvlederindustrien på grund af dets fremragende fysiske og kemiske egenskaber.

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Hovedfunktioner:

1. siliciumcarbid keramisk bakke
- Høj hårdhed og slidstyrke: Hårdheden er tæt på diamant og kan modstå mekanisk slid i skivebehandling i lang tid.
- Høj termisk ledningsevne og lav termisk ekspansionskoefficient: hurtig varmeafledning og dimensionel stabilitet, hvilket undgår deformation forårsaget af termisk stress.
- Høj fladhed og overfladefinish: Overfladetfladhed er op til mikronniveauet, hvilket sikrer fuld kontakt mellem skiven og disken, hvilket reducerer forurening og skader.
Kemisk stabilitet: Stærk korrosionsbestandighed, velegnet til våd rengøring og ætsningsprocesser i halvlederfremstilling.
2. siliciumcarbid keramisk rør
- Høj temperaturresistens: Det kan fungere i miljø med høj temperatur over 1600 ° C i lang tid, velegnet til halvlederens høje temperaturproces.
Fremragende korrosionsbestandighed: modstandsdygtig over for syrer, alkalier og en række kemiske opløsningsmidler, der er egnede til barske procesmiljøer.
- Høj hårdhed og slidstyrke: Modstå partikel erosion og mekanisk slid, forlænger levetiden.
- Høj termisk ledningsevne og lav koefficient for termisk ekspansion: hurtig ledning af varme og dimensionel stabilitet, reduktion af deformation eller revner forårsaget af termisk stress.

Produktparameter ：

Siliciumcarbid keramisk bakkeparameter:

(Materiel egenskab)		(Enhed)	(SSIC)
(Sic indhold)		(WT)%	> 99
(Gennemsnitlig kornstørrelse)		Mikron	4-10
(Densitet)		KG/DM3	> 3.14
(Tilsyneladende porøsitet)		VO1%	<0,5
(Vickers hårdhed)	HV 0,5	GPA	28
() Bøjningsstyrke (tre point)	20ºC	MPA	450
(Trykstyrke)	20ºC	MPA	3900
(Elastisk modul)	20ºC	GPA	420
(Brudsejhed)		MPA/M '%	3.5
(Termisk ledningsevne)	20 ° ºC	W/(M*K)	160
(Resistivity)	20 ° ºC	Ohm.cm	106-108
(Termisk ekspansionskoefficient)	A (RT ** ... 80ºC)	K-1*10-6	4.3
(Maksimal driftstemperatur)		ºC	1700

Siliciumcarbid keramisk rørparameter:

Genstande	Indeks
α-Sic	99% min
Tilsyneladende porøsitet	16% maks
Bulkdensitet	2,7 g/cm3 min
Bøjningsstyrke ved høj temperatur	100 MPa min
Koefficient for termisk ekspansion	K -1 4.7x10 -6
Koefficient for termisk ledningsevne (1400ºC)	24 W/Mk
Maks. Arbejdstemperatur	1650ºC

Hovedapplikationer:

1. siliciumcarbid keramisk plade
- Wafer -skæring og polering: tjener som en lejeplatform for at sikre høj præcision og stabilitet under skæring og polering.
- Litografiproces: Wafer er fastgjort i litografimaskinen for at sikre høj præcisionspositionering under eksponering.
- Kemisk mekanisk polering (CMP): fungerer som en understøttelsesplatform for poleringspuder, hvilket giver ensartet tryk og varmefordeling.
2. siliciumcarbid keramisk rør
- Ovn rør med høj temperatur: Brugt til udstyr med høj temperatur såsom diffusionsovn og oxidationsovn til at transportere skiver til behandling af høj temperatur.
- CVD/PVD -proces: Som et bærende rør i reaktionskammeret, resistent over for høje temperaturer og ætsende gasser.
- Tilbehør til halvlederudstyr: Til varmevekslere, gasrørledninger osv. For at forbedre udstyrets termiske styringseffektivitet.
XKH tilbyder et komplet sortiment af brugerdefinerede tjenester til keramiske keramiske bakker, sugekopper og siliciumcarbidkeramiske rør. Siliciumcarbidkeramiske bakker og sugekopper, XKH kan tilpasses i henhold til kundebehov i forskellige størrelser, former og overfladefremhed og understøtter særlig belægningsbehandling, forbedrer slidstyrke og korrosionsbestandighed; For keramiske rør til siliciumcarbid kan XKH tilpasse en række indre diameter, ydre diameter, længde og kompleks struktur (såsom formet rør eller porøst rør) og tilvejebringe polering, antioxidationsbelægning og andre overfladebehandlingsprocesser. XKH sikrer, at kunderne kan drage fuld fordel af ydelsesfordelene ved siliciumcarbidkeramiske produkter for at imødekomme de krævende krav i avancerede fremstillingsfelter som halvledere, LED'er og fotovoltaik.