Lille bordlaserstansemaskine 1000W-6000W Minimum åbning 0,1 mm kan bruges til metalglas keramiske materialer
Relevante materialer
1. Metalmaterialer: såsom aluminium, kobber, titanlegering, rustfrit stål osv.
2. Ikke-metalliske materialer: såsom plast (inklusive polyethylen PE, polypropylen PP, polyester kæledyr og andre plastikfilm), glas (inklusive almindeligt glas, specielt glas såsom ultra-hvide glas, K9 glas, højt borosilikat glas, kvarts glas osv.
3. kompositmateriale: sammensat af to eller flere materialer med forskellige egenskaber gennem fysiske eller kemiske metoder med fremragende omfattende egenskaber.
4. Specielle materialer: I specifikke områder kan laserstansemaskiner også bruges til at behandle nogle specielle materialer.
Specifikationsparametre
Navn | Data |
Laserkraft: | 1000W-6000W |
Skære nøjagtighed : | ± 0,03 mm |
Minimumsværdi-blænde : | 0,1 mm |
Længde på snit: | 650mm × 800mm |
Positions nøjagtighed: | ≤ ± 0,008 mm |
Gentagen nøjagtighed : | 0,008 mm |
Skære gas: | Luft |
Fast model: | Pneumatisk kantklemme, armaturstøtte |
Køresystem: | Magnetisk ophæng lineær motor |
Skæring af tykkelse | 0,01 mm-3mm |
Tekniske fordele
1. Effektiv boring: Brug af laserstråle med høj energi til behandling af ikke-kontakt, hurtigt, 1 sekund for at afslutte behandlingen af små huller.
2. Høj præcision: Ved præcist at kontrollere kraften, pulsfrekvensen og fokusering af laserens placering kan boreoperationen med mikron præcision opnås.
3. bredt relevant: Kan behandle en række sprøde, vanskelige at behandle og specielle materialer, såsom plast, gummi, metal (rustfrit stål, aluminium, kobber, titanlegering osv.), Glas, keramik og så videre.
4. Intelligent drift: Laserstansemaskinen er udstyret med avanceret numerisk kontrolsystem, som er meget intelligent og let at integrere med computerstøttet design og computerstøttet fremstillingssystem for at realisere hurtig programmering og optimering af kompleks pas og behandlingssti.
Arbejdsforhold
1.Diversitet: Kan udføre en række komplekse formhulbehandling, såsom runde huller, firkantede huller, trekanthuller og andre specielle formede huller.
2.Høj kvalitet: Hulkvaliteten er høj, kanten er glat, ingen ru følelse, og deformationen er lille.
3.Automation: Det kan afslutte mikrohulleforarbejdningen med den samme blænde størrelse og ensartet distribution på én gang og understøtter gruppehulbehandling uden manuel indgriben.
Udstyrsfunktioner
■ Udstyrets lille størrelse for at løse problemet med smalt rum.
■ Høj præcision, det maksimale hul kan nå 0,005 mm.
■ Udstyret er let at betjene og let at bruge.
■ Lyskilden kan udskiftes i henhold til forskellige materialer, og kompatibiliteten er stærkere.
■ Lille varmepåvirket område, mindre oxidation omkring hullerne.
Anvendelsesfelt
1. elektronikindustri
● Trykt kredsløbskort (PCB) stansning:
Mikrohole-bearbejdning: Bruges til bearbejdning af mikrohuller med en diameter på mindre end 0,1 mm på PCB for at imødekomme behovene i HDI-tavler med høj densitet (HDI).
Blinde og begravede huller: bearbejdning af blinde og begravede huller i flerlags PCB for at forbedre tavlenes ydelse og integration.
● halvlederemballage:
Boring af blyramme: Præcisionshuller bearbejdes i halvlederens blygramme til tilslutning af chippen til det ydre kredsløb.
Wafer Cutting Aid: Punch Hules in the Wafer for at hjælpe med efterfølgende skærings- og emballageprocesser.
2. Præcisionsmaskiner
● Mikrodelebehandling:
Præcisionsgearboring: bearbejdning af højpræcisionshuller på mikroudstyr til præcisionstransmissionssystemer.
Sensorkomponentboring: bearbejdning af mikrohuller på sensorkomponenterne for at forbedre følsomheden og responshastigheden for sensoren.
● Formproduktion:
Formkølingshul: bearbejdning af kølehul på injektionsform eller die støbende form for at optimere formenes varmeafledning.
Udluftningsbehandling: bearbejdning af små åbninger på formen for at reducere formende defekter.
3. medicinsk udstyr
● Minimalt invasive kirurgiske instrumenter:
Kateterperforering: Mikrohuller behandles i minimalt invasive kirurgiske katetre til lægemiddelafgivelse eller væskeafløb.
Endoskopkomponenter: Præcisionshuller bearbejdes i linsen eller værktøjets leder af endoskopet for at forbedre instrumentets funktionalitet.
● Lægemiddelafgivelsessystem:
Microneedle Array -boring: bearbejdning af mikrohuller på en lægemiddelplaster eller mikronedle -array for at kontrollere lægemiddelfrigørelseshastigheden.
Biochipboring: Mikrohuller behandles på biokips til cellekultur eller detektion.
4. optiske enheder
● Fiberoptisk stik:
Optisk fiberendhulsboring: bearbejdning af mikrohuller i slutningen af det optiske stik for at forbedre den optiske signaloverførselseffektivitet.
Fiberarray-bearbejdning: bearbejdning af høje præcisionshuller på fiberarraypladen til optisk kommunikation med flere kanaler.
● Optisk filter:
Filterboring: bearbejdning af mikrohuller på det optiske filter for at opnå valg af specifikke bølgelængder.
Diffraktive elementbearbejdning: bearbejdning af mikrohuller på diffraktive optiske elementer til laserstråleopdeling eller formning.
5. Automobile Manufacturing
● Brændstofinjektionssystem:
Injektionsdyse stansning: behandling af mikrohuller på injektionsdysen for at optimere brændstofforstærkningseffekten og forbedre forbrændingseffektiviteten.
● Sensorfremstilling:
Tryksensorboring: bearbejdning af mikrohuller på trykfølermembranen for at forbedre følsomheden og nøjagtigheden af sensoren.
● Effektbatteri:
Batteripolchipboring: bearbejdning af mikrohuller på lithiumbatteripolchips for at forbedre elektrolytinfiltration og iontransport.
XKH tilbyder et komplet sortiment af one-stop-tjenester til små bordlaserperforatorer, herunder men ikke begrænset til: professionel salgskonsulent, tilpasset programdesign, udstyr til høj kvalitet, fin installation og idriftsættelse, detaljeret driftstræning, for at sikre, at kunderne får den mest effektive, nøjagtige og plejefri serviceoplevelse i stansningsprocessen.
Detaljeret diagram


