8 tommer 200 mm 4H-N SiC wafer ledende dummy forskningskvalitet

Kort beskrivelse:

I takt med at transport-, energi- og industrimarkederne udvikler sig, fortsætter efterspørgslen efter pålidelig og højtydende effektelektronik med at vokse. For at imødekomme behovet for forbedret halvlederydelse søger enhedsproducenter efter halvledermaterialer med bredt båndgab, såsom vores 4H SiC Prime Grade-portefølje af 4H n-type siliciumcarbid (SiC)-wafere.

Send e-mail til os

Funktioner

På grund af sine unikke fysiske og elektroniske egenskaber bruges 200 mm SiC-waferhalvledermateriale til at skabe højtydende, højtemperatur-, strålingsbestandige og højfrekvente elektroniske enheder. Prisen på 8-tommer SiC-substrater falder gradvist i takt med at teknologien bliver mere avanceret, og efterspørgslen vokser. Nylige teknologiske udviklinger har ført til produktionsskalaproduktion af 200 mm SiC-wafere. De vigtigste fordele ved SiC-waferhalvledermaterialer i sammenligning med Si- og GaAs-wafere: Den elektriske feltstyrke af 4H-SiC under lavine-gennembrud er mere end en størrelsesorden højere end de tilsvarende værdier for Si og GaAs. Dette fører til et betydeligt fald i den tændte modstand Ron. Lav den tændte modstand kombineret med høj strømtæthed og termisk ledningsevne tillader brugen af meget små chips til strømforsyningsenheder. Den høje termiske ledningsevne af SiC reducerer chippens termiske modstand. De elektroniske egenskaber ved enheder baseret på SiC-wafere er meget stabile over tid og temperaturstabile, hvilket sikrer produkternes høje pålidelighed. Siliciumcarbid er ekstremt modstandsdygtigt over for hård stråling, hvilket ikke forringer chippens elektroniske egenskaber. Krystallens høje begrænsende driftstemperatur (mere end 6000°C) giver dig mulighed for at skabe yderst pålidelige enheder til barske driftsforhold og specielle applikationer. I øjeblikket kan vi levere små partier på 200 mm SiC-wafere stabilt og kontinuerligt og har en vis lagerbeholdning på lageret.

Specifikation

Antal	Punkt	Enhed	Produktion	Forskning	Dummy
1. Parametre
1.1	polytype	--	4H	4H	4H
1.2	overfladeorientering	°	<11-20>4±0,5	<11-20>4±0,5	<11-20>4±0,5
2. Elektrisk parameter
2.1	dopant	--	n-type nitrogen	n-type nitrogen	n-type nitrogen
2.2	modstand	ohm ·cm	0,015~0,025	0,01~0,03	NA
3. Mekanisk parameter
3.1	diameter	mm	200±0,2	200±0,2	200±0,2
3.2	tykkelse	μm	500±25	500±25	500±25
3.3	Hakretning	°	[1-100]±5	[1-100]±5	[1-100]±5
3.4	Hakdybde	mm	1~1,5	1~1,5	1~1,5
3,5	LTV	μm	≤5 (10 mm * 10 mm)	≤5 (10 mm * 10 mm)	≤10 (10 mm * 10 mm)
3.6	TTV	μm	≤10	≤10	≤15
3.7	Sløjfe	μm	-25~25	-45~45	-65~65
3,8	Forvridning	μm	≤30	≤50	≤70
3,9	AFM	nm	Ra≤0,2	Ra≤0,2	Ra≤0,2
4. Struktur
4.1	mikrorørs tæthed	stk./cm²	≤2	≤10	≤50
4.2	metalindhold	atomer/cm2	≤1E11	≤1E11	NA
4.3	TSD	stk./cm²	≤500	≤1000	NA
4.4	Borderline personlighedsforstyrrelse	stk./cm²	≤2000	≤5000	NA
4,5	TED	stk./cm²	≤7000	≤10000	NA
5. Positiv kvalitet
5.1	front	--	Si	Si	Si
5.2	overfladefinish	--	Si-face CMP	Si-face CMP	Si-face CMP
5.3	partikel	stk./vaffel	≤100 (størrelse ≥0,3 μm)	NA	NA
5.4	kradse	stk./vaffel	≤5, samlet længde ≤200 mm	NA	NA
5,5	Kant afslag/hak/revner/pletter/kontaminering	--	Ingen	Ingen	NA
5.6	Polytypeområder	--	Ingen	Areal ≤10%	Areal ≤30%
5.7	frontmarkering	--	Ingen	Ingen	Ingen
6. Rygkvalitet
6.1	bagsidefinish	--	C-face MP	C-face MP	C-face MP
6.2	kradse	mm	NA	NA	NA
6.3	Bagkantsfejl afslag/fordybninger	--	Ingen	Ingen	NA
6.4	Ruhed i ryggen	nm	Ra≤5	Ra≤5	Ra≤5
6,5	Bagmarkering	--	Hak	Hak	Hak
7. Kant
7.1	kant	--	Affasning	Affasning	Affasning
8. Pakke
8.1	emballage	--	Epi-klar med vakuum emballage	Epi-klar med vakuum emballage	Epi-klar med vakuum emballage
8.2	emballage	--	Multi-wafer kassetteemballage	Multi-wafer kassetteemballage	Multi-wafer kassetteemballage