8 tommer 200 mm 4H-N SiC Wafer Conductive dummy research grade
På grund af dets unikke fysiske og elektroniske egenskaber bruges 200 mm SiC wafer-halvledermateriale til at skabe højtydende, højtemperatur-, strålingsbestandige og højfrekvente elektroniske enheder. Prisen på 8 tommer SiC-substrat falder gradvist, efterhånden som teknologien bliver mere avanceret, og efterspørgslen vokser. Den seneste teknologiske udvikling fører til fremstilling i produktionsskala af 200 mm SiC-wafere. De vigtigste fordele ved SiC-wafer-halvledermaterialer sammenlignet med Si- og GaAs-wafere: Den elektriske feltstyrke af 4H-SiC under lavinesammenbrud er mere end en størrelsesorden højere end de tilsvarende værdier for Si og GaAs. Dette fører til et signifikant fald i on-state-resistiviteten Ron. Lav on-state resistivitet, kombineret med høj strømtæthed og termisk ledningsevne, tillader brugen af meget små matricer til strømenheder. SiC's høje termiske ledningsevne reducerer chippens termiske modstand. De elektroniske egenskaber af enheder baseret på SiC-wafere er meget stabile over tid og temperaturstabile, hvilket sikrer høj pålidelighed af produkter. Siliciumcarbid er ekstremt modstandsdygtig over for hård stråling, som ikke forringer chippens elektroniske egenskaber. Krystallens høje begrænsende driftstemperatur (mere end 6000C) giver dig mulighed for at skabe yderst pålidelige enheder til barske driftsforhold og specielle applikationer. På nuværende tidspunkt kan vi levere små batch 200mmSiC wafere støt og kontinuerligt og har noget lager på lageret.
Specifikation
| Antal | Punkt | Enhed | Produktion | Forskning | Dummy |
| 1. Parametre | |||||
| 1.1 | polytype | -- | 4H | 4H | 4H |
| 1.2 | overfladeorientering | ° | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 |
| 2. Elektrisk parameter | |||||
| 2.1 | dopingmiddel | -- | n-type nitrogen | n-type nitrogen | n-type nitrogen |
| 2.2 | resistivitet | ohm · cm | 0,015~0,025 | 0,01~0,03 | NA |
| 3. Mekanisk parameter | |||||
| 3.1 | diameter | mm | 200±0,2 | 200±0,2 | 200±0,2 |
| 3.2 | tykkelse | μm | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
| 3.3 | Hak orientering | ° | [1-100]±5 | [1-100]±5 | [1-100]±5 |
| 3.4 | Hakdybde | mm | 1~1,5 | 1~1,5 | 1~1,5 |
| 3.5 | LTV | μm | ≤5(10mm*10mm) | ≤5(10mm*10mm) | ≤10(10mm*10mm) |
| 3.6 | TTV | μm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
| 3.7 | Sløjfe | μm | -25~25 | -45~45 | -65~65 |
| 3.8 | Warp | μm | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
| 3.9 | AFM | nm | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 |
| 4. Struktur | |||||
| 4.1 | mikrorørstæthed | ea/cm2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
| 4.2 | metalindhold | atomer/cm2 | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
| 4.3 | TSD | ea/cm2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
| 4.4 | BPD | ea/cm2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
| 4.5 | TED | ea/cm2 | ≤7000 | ≤10.000 | NA |
| 5. Positiv kvalitet | |||||
| 5.1 | front | -- | Si | Si | Si |
| 5.2 | overfladefinish | -- | Si-face CMP | Si-face CMP | Si-face CMP |
| 5.3 | partikel | ea/wafer | ≤100(størrelse≥0,3μm) | NA | NA |
| 5.4 | kradse | ea/wafer | ≤5,Totallængde≤200mm | NA | NA |
| 5.5 | Edge spåner/indrykninger/revner/pletter/forurening | -- | Ingen | Ingen | NA |
| 5.6 | Polytype områder | -- | Ingen | Areal ≤10 % | Areal ≤30 % |
| 5.7 | frontmarkering | -- | Ingen | Ingen | Ingen |
| 6. Rygkvalitet | |||||
| 6.1 | tilbage finish | -- | C-face MP | C-face MP | C-face MP |
| 6.2 | kradse | mm | NA | NA | NA |
| 6.3 | Ryg defekter kant chips/indrykninger | -- | Ingen | Ingen | NA |
| 6.4 | Ryg ruhed | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
| 6.5 | Rygmarkering | -- | Hak | Hak | Hak |
| 7. Kant | |||||
| 7.1 | kant | -- | Chamfer | Chamfer | Chamfer |
| 8. Pakke | |||||
| 8.1 | emballage | -- | Epi-klar med vakuum emballage | Epi-klar med vakuum emballage | Epi-klar med vakuum emballage |
| 8.2 | emballage | -- | Multi-wafer kassette emballage | Multi-wafer kassette emballage | Multi-wafer kassette emballage |
Detaljeret diagram
