HPSI SiC-wafer ≥90% transmittans optisk kvalitet til AI/AR-briller

Kort beskrivelse:

Parameter	Grad	4-tommer substrat	6-tommer substrat
Diameter	Z-klasse / D-klasse	99,5 mm – 100,0 mm	149,5 mm – 150,0 mm
Polytype	Z-klasse / D-klasse	4H	4H
Tykkelse	Z-klasse	500 μm ± 15 μm	500 μm ± 15 μm
Tykkelse	D-klasse	500 μm ± 25 μm	500 μm ± 25 μm
Waferorientering	Z-klasse / D-klasse	På aksen: <0001> ± 0,5°	På aksen: <0001> ± 0,5°
Mikrorørs tæthed	Z-klasse	≤ 1 cm²	≤ 1 cm²
Mikrorørs tæthed	D-klasse	≤ 15 cm²	≤ 15 cm²
Modstandsevne	Z-klasse	≥ 1E10 Ω·cm	≥ 1E10 Ω·cm
Modstandsevne	D-klasse	≥ 1E5 Ω·cm	≥ 1E5 Ω·cm

Send e-mail til os

Funktioner

Kerneintroduktion: HPSI SiC-wafers rolle i AI/AR-briller

HPSI (High-Purity Semi-Insulating) siliciumcarbidwafere er specialiserede wafere, der er karakteriseret ved høj resistivitet (>10⁹ Ω·cm) og ekstremt lav defektdensitet. I AI/AR-briller fungerer de primært som kernesubstratmateriale til diffraktive optiske bølgelederlinser og adresserer flaskehalse forbundet med traditionelle optiske materialer med hensyn til tynde og lette formfaktorer, varmeafledning og optisk ydeevne. For eksempel kan AR-briller, der bruger SiC-bølgelederlinser, opnå et ultrabredt synsfelt (FOV) på 70°-80°, samtidig med at tykkelsen af et enkelt linselag reduceres til kun 0,55 mm og vægten til blot 2,7 g, hvilket forbedrer bærekomforten og den visuelle fordybelse betydeligt.

b0968b8d-1b0f-4dfe-8fce-865d38404ba5_副本_副本

Nøgleegenskaber: Hvordan SiC-materiale styrker design af AI/AR-briller

Højt brydningsindeks og optimering af optisk ydeevne

SiC's brydningsindeks (2,6-2,7) er næsten 50 % højere end traditionelt glas (1,8-2,0). Dette muliggør tyndere og mere effektive bølgelederstrukturer, hvilket udvider synsfeltet betydeligt. Det høje brydningsindeks hjælper også med at undertrykke "regnbueeffekten", der er almindelig i diffraktive bølgeledere, hvilket forbedrer billedrenheden.

Enestående termisk styringskapacitet

Med en varmeledningsevne på helt op til 490 W/m·K (tæt på kobbers) kan SiC hurtigt aflede varme, der genereres af Micro-LED-displaymoduler. Dette forhindrer forringelse af ydeevnen eller ældning af enheder på grund af høje temperaturer, hvilket sikrer lang batterilevetid og høj stabilitet.

Mekanisk styrke og holdbarhed

SiC har en Mohs-hårdhed på 9,5 (kun overgået af diamant), hvilket giver enestående ridsefasthed, hvilket gør den ideel til hyppigt anvendte forbrugerglas. Dens overfladeruhed kan kontrolleres til Ra < 0,5 nm, hvilket sikrer lavt tab og meget ensartet lystransmission i bølgeledere.

Elektrisk egenskabskompatibilitet

HPSI SiC's resistivitet (>10⁹ Ω·cm) hjælper med at forhindre signalinterferens. Det kan også fungere som et effektivt materiale til strømforsyninger, der optimerer strømstyringsmodulerne i AR-briller.

Primære ansøgningsvejledninger

Kerneoptiske komponenter til AI/AR-brillers

Diffraktive bølgelederlinser: SiC-substrater bruges til at skabe ultratynde optiske bølgeledere, der understøtter stort synsfelt og eliminerer regnbueeffekten.
Vinduesplader og prismer: Gennem specialfremstillet skæring og polering kan SiC forarbejdes til beskyttelsesvinduer eller optiske prismer til AR-briller, hvilket forbedrer lysgennemstrømning og slidstyrke.

Udvidede anvendelser inden for andre områder

Effektelektronik: Anvendes i højfrekvente scenarier med høj effekt, såsom nye energiomformere til køretøjer og industrielle motorstyringer.
Kvanteoptik: Fungerer som vært for farvecentre, der bruges i substrater til kvantekommunikation og sensorer.

Sammenligning af specifikationer for 4 tommer og 6 tommer HPSI SiC-substrat

Parameter	Grad	4-tommer substrat	6-tommer substrat
Diameter	Z-klasse / D-klasse	99,5 mm - 100,0 mm	149,5 mm - 150,0 mm
Polytype	Z-klasse / D-klasse	4H	4H
Tykkelse	Z-klasse	500 μm ± 15 μm	500 μm ± 15 μm
Tykkelse	D-klasse	500 μm ± 25 μm	500 μm ± 25 μm
Waferorientering	Z-klasse / D-klasse	På aksen: <0001> ± 0,5°	På aksen: <0001> ± 0,5°
Mikrorørs tæthed	Z-klasse	≤ 1 cm²	≤ 1 cm²
Mikrorørs tæthed	D-klasse	≤ 15 cm²	≤ 15 cm²
Modstandsevne	Z-klasse	≥ 1E10 Ω·cm	≥ 1E10 Ω·cm
Modstandsevne	D-klasse	≥ 1E5 Ω·cm	≥ 1E5 Ω·cm
Primær flad orientering	Z-klasse / D-klasse	(10-10) ± 5,0°	(10-10) ± 5,0°
Primær flad længde	Z-klasse / D-klasse	32,5 mm ± 2,0 mm	Hak
Sekundær flad længde	Z-klasse / D-klasse	18,0 mm ± 2,0 mm	-
Kantudelukkelse	Z-klasse / D-klasse	3 mm	3 mm
LTV / TTV / Bue / Varpning	Z-klasse	≤ 2,5 μm / ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 30 μm	≤ 2,5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm
LTV / TTV / Bue / Varpning	D-klasse	≤ 10 μm / ≤ 15 μm / ≤ 25 μm / ≤ 40 μm	≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 80 μm
Ruhed	Z-klasse	Poleret Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm	Poleret Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm
Ruhed	D-klasse	Poleret Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm	Poleret Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,5 nm
Kantrevner	D-klasse	Kumulativt areal ≤ 0,1%	Samlet længde ≤ 20 mm, enkelt ≤ 2 mm
Polytypiske områder	D-klasse	Kumulativt areal ≤ 0,3%	Kumulativt areal ≤ 3%
Visuelle kulstofindeslutninger	Z-klasse	Kumulativt areal ≤ 0,05%	Kumulativt areal ≤ 0,05%
Visuelle kulstofindeslutninger	D-klasse	Kumulativt areal ≤ 0,3%	Kumulativt areal ≤ 3%
Ridser på siliciumoverfladen	D-klasse	5 tilladt, hver ≤1 mm	Kumulativ længde ≤ 1 x diameter
Kantflis	Z-klasse	Ingen tilladt (bredde og dybde ≥0,2 mm)	Ingen tilladt (bredde og dybde ≥0,2 mm)
Kantflis	D-klasse	7 tilladt, hver ≤1 mm	7 tilladt, hver ≤1 mm
Gevindskrueforskydning	Z-klasse	-	≤ 500 cm²
Emballage	Z-klasse / D-klasse	Multi-wafer kassette eller enkelt wafer beholder	Multi-wafer kassette eller enkelt wafer beholder

XKH-tjenester: Integrerede produktions- og tilpasningsmuligheder

XKH-virksomheden besidder vertikale integrationskapaciteter fra råmaterialer til færdige wafers, der dækker hele kæden af SiC-substratvækst, skæring, polering og specialbearbejdning. Vigtigste servicefordele inkluderer:

Materiel diversitet:Vi kan tilbyde forskellige wafertyper som 4H-N-typen, 4H-HPSI-typen, 4H/6H-P-typen og 3C-N-typen. Modstand, tykkelse og orientering kan justeres efter behov.
Fleksibel størrelsestilpasning:Vi understøtter waferbehandling fra 2 tommer til 12 tommer i diameter og kan også behandle specialstrukturer som firkantede stykker (f.eks. 5x5 mm, 10x10 mm) og uregelmæssige prismer.
Præcisionskontrol i optisk kvalitet:Waferens totale tykkelsesvariation (TTV) kan opretholdes på <1 μm og en overfladeruhed på Ra < 0,3 nm, hvilket opfylder kravene til nanoniveau-planhed for bølgelederenheder.
Hurtig markedsreaktion:Den integrerede forretningsmodel sikrer en effektiv overgang fra forskning og udvikling til masseproduktion og understøtter alt fra verifikation af små serier til store forsendelser (leveringstid typisk 15-40 dage).

Ofte stillede spørgsmål om HPSI SiC-wafer

Q1: Hvorfor betragtes HPSI SiC som et ideelt materiale til AR-bølgelederlinser?
A1: Dens høje brydningsindeks (2,6-2,7) muliggør tyndere og mere effektive bølgelederstrukturer, der understøtter et større synsfelt (f.eks. 70°-80°), samtidig med at "regnbueeffekten" elimineres.
Q2: Hvordan forbedrer HPSI SiC temperaturstyringen i AI/AR-briller?
A2: Med en varmeledningsevne på op til 490 W/m·K (tæt på kobber) afleder den effektivt varme fra komponenter som Micro-LED'er, hvilket sikrer stabil ydeevne og længere levetid for enheden.
Q3: Hvilke holdbarhedsfordele tilbyder HPSI SiC til bærbare briller?
A3: Dens exceptionelle hårdhed (Mohs 9,5) giver overlegen ridsefasthed, hvilket gør den yderst holdbar til daglig brug i AR-briller i forbrugerkvalitet.