12 tommer Sapphire Wafer C-Plane SSP/DSP
Introduktion af wafer box
Produktionen af 12-tommer safirskiver er en kompleks og specialiseret proces.Her er nogle vigtige trin involveret i produktionen af 12-tommer safirskiver:
Frøkrystalforberedelse: Det første trin er at forberede en frøkrystal, der fungerer som en skabelon til dyrkning af enkeltkrystal-safiren.Frøkrystallen er omhyggeligt formet og poleret for at sikre korrekt justering og overfladeglathed.
Aluminiumoxidsmeltning: Aluminiumoxid med høj renhed (Al2O3) smeltes i en digel.Digelen er typisk lavet af platin eller andre inaktive materialer, der kan modstå høje temperaturer.
Krystalvækst: Det smeltede aluminiumoxid podes derefter med den forberedte frøkrystal og køles langsomt ned, mens en kontrolleret atmosfære opretholdes.Denne proces gør det muligt for safirkrystallen at vokse lag for lag og danne en enkelt krystalbarre.
Ingot Shaping: Når krystallen er vokset til den ønskede størrelse, fjernes den fra diglen og formes til en cylindrisk boule.Boulen skæres derefter forsigtigt i tynde skiver.
Wafer-behandling: De udskårne wafers udsættes for forskellige processer for at opnå den ønskede tykkelse, overfladefinish og kvalitet.Dette inkluderer lapning, polering og kemisk-mekanisk planarisering (CMP) for at fjerne overfladefejl og opnå den nødvendige fladhed og glathed.
Rengøring og inspektion: De forarbejdede wafers gennemgår en grundig rengøring for at fjerne eventuelle forurenende stoffer.De bliver derefter inspiceret for defekter som revner, ridser og urenheder.
Emballering og forsendelse: Endelig pakkes de inspicerede wafere og klargøres til forsendelse til kunder, normalt i wafer-bærere, der yder beskyttelse under transport.
Det er vigtigt at bemærke, at produktionen af 12-tommer safirwafers kan kræve specialiseret udstyr og faciliteter sammenlignet med mindre waferstørrelser.Processen kan også involvere avancerede teknikker såsom kantudelukkelse og stresshåndtering for at sikre integriteten og kvaliteten af de større wafere.
Hvis du har behov for safirunderlag, er du velkommen til at kontakte:
post:eric@xkh-semitech.com+86 158 0194 2596 /doris@xkh-semitech.com+86 187 0175 6522
Vi vender tilbage til dig hurtigst muligt!
Detaljeret diagram
